高水充填材料使用说明书

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1、ZS-205高水速凝固化充填材料一，产品介绍我公司生产的高水速凝固化充填材料（以下简称高水材料）广泛应用于煤炭行业巷旁充填支护,采空区堵漏灭火、阻燃、井巷壁厚充填支护等。冶金行业金矿、铁矿等的单位充填和尾砂填充、废料充填的胶结材料。高水材料在建筑、环保、水利、交通、石油等领域也有广泛的应用前景，这种材料与传统的水泥混凝土相比，可以水代替骨料，具有“滴水成石”的功能，凝固后所形成的固体被称为“神奇的人工石”。二，高水材料的特性：1、充填体含水率高，用高水材料进行充填所形成的充填体体积含水率高达87%—90

2、%，与之对应的重量水固比范围为（2—3：1），重量比含水率范围：69%—75%，井下充填1立方米空间体积的固化材料用量范围为297kg—390kg；在金属矿山、尾砂固化胶结充填工艺中，当充填料浆浓度为60%—70%时，充填1立方米空间高水材料用量80—150kg。2、凝固速度快，组成高水材料的甲、乙两种浆液混合后5—30分钟以内完成初凝。3、早期强度高，增长速度快。各龄期的强度可为：          2时                    1.5Mpa以上；         24小时       

3、           3.0Mpa以上；          3天                    4.0Mpa以上；         7天以后的最终强度       5.0Mpa以上；4、泵送性能好。甲、乙两种材料的浆液混合前可达24小时以内不凝固、不结底。5、充填体具有较高的残余强度和良好的“恒阻”特性。6、高水材料本身无毒、无害、腐蚀性小。 三、高水材料的固化机理：1、甲、乙两种浆液混合均化后，很快发生反应，生成长针状、柱状钙矾石结晶结构；这些长针状、柱状结构交错在一起形成了一个坚固的网状骨架

4、，骨架中包含有大量的结晶水，网状骨条象海绵一样又吸附大量的游离水（自由水）。重50±1.0kg（含添加剂；当前厂家包装的每袋净重50±1.0kg）。2、甲组分包装袋用红字表示，乙组分用黑字表示。3、试验报告厂方发货时须附试验报告，试验报告中包括本标准规定的水灰比、各龄期的强度和各项试验结果。如用户要求28d龄期的强度，则应在交货日起30日补报。四、高水材料的使用：高水材料在工业上的使用工艺主要分为三部分：甲、乙两种粉料分别制浆、浆液输送和充填成型。具体操作工艺流程如下：1、制浆系统：使用甲、乙两套专用的

5、泥浆搅拌机配上加水加料设备，对甲、乙两种粉料进行分别搅拌，形成均匀的浆液。2、输送系统：均匀的浆液分别使用甲、乙两套泥浆泵和输送管道等量送入混合器中进行混合。3、混合成型系统：甲、乙两种浆液在混合器中经过充分混合后，一起送入充填袋，浆液在充填袋内很快凝结成形。4、具体的使用工艺如下图示意：泥浆泵搅拌机甲粉份甲浆液充填袋混合器 水              输送管道                                    泥浆泵搅拌机 乙粉份              乙浆液五、高水材料在使

6、用过程中的注意事项：1、存放期间不能受潮甲，乙两种粉料在运输和贮存期间一定要保证干燥，不能受潮湿，在地面上存放期超过两个月，在井下存放期超过十五天后，应重新化验其强度。按新的化验结果使用，在运输和贮存期间严禁混入杂物。2、一定做到等量使用3、同时使用甲、乙两种粉料应同时加水搅拌，并同时送入混合器中。4、搅拌均匀甲、乙两种粉料不但要分别与水搅拌均匀，而且粉料中有少量的添加剂，还必须保证粉料与添加剂搅拌均匀，所以搅拌时间不应过短，一般在十五分钟以上。在常温下，结晶水不会破环掉，游离的吸附水会随周围环境的变化

7、而有所变化。吸附水的多少一般不影响强度大小，只是材料的容量发生变化。例如成型时，材料容重1.2左右，干燥后只有0.6左右，目前材料在无保护层保护的条件下，充填材料表层与空气接触，会产生风化层，随着时间的加长，风化层逐步加厚，当有保护层时例如在水中、土中，塑料袋中都不产生风化。在游离水存在的条件下，充填材料受压破环后，还有重结晶的能力，具有很好“恒阻”特性。高水材料为碱性：甲料：PH=9—10，乙料：PH=11—12。六、高水材料采用中华人民共和国煤炭行业标准MT/T420-19951、高水材料的品种规格

8、根据煤炭部标准高水材料可划分为灰比分3.0、2.5和2.0三种规格2、高水填充材料型号编制如下；G水固比高水充填材料例如；G2.5，表示水灰比为2.5的高水充填材料3、技术要求（1）、细度高水材料使用过程中，甲、乙两种粉料分别加入搅拌筒的重量应是相等的，分别加入搅拌筒的水量应是相等的，这样才能标保证甲、乙两种粉料的水灰比是相同的。甲、乙组分比表面积均不得不小于300㎡/kg细度允许用水筛筛余量代替，甲、乙组分筛余均不得超过8%。（2）、抗压