煤矿机械(采煤)ppt课件.ppt

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1、第一章采煤机械第一节概述采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。采煤机械分为采煤机和刨煤机两大类。目前应用最广的是滚筒采煤机。一、滚筒采煤机的组成及工作方式1.主要组成它主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。2.工作方式按机械化程度不同，机械化采煤工作面可分为普通采煤工作面和综合机械化采煤工作面，简称普采工作面和综采工作面。普采工作面的采煤工艺①采煤机的滚筒进入下缺口，然后由下向上采煤；②随采煤机之后，清理顶煤、挂顶梁；③在采煤机后面清出新机道，并在距采煤机10~15米处开始推移刮板输送机；④当输送机移到新机道上以后，在悬挂的顶梁下面支撑金属支柱或单体液压支

2、柱。综采工作面的采煤工艺①采煤机自工作面一端开始向另一端采煤；②随着采煤机向前牵引，紧接着移动液压支架，以便支护顶板；③在采煤机后面一定距离处，推移工作面刮板输送机。二、截割部截割部是采煤机直接落煤和装煤的部分，其消耗的工率占整个采煤机的80%~90%。落煤部分包括工作机构和传动装置，工作机构的是指滚筒和安装在滚筒上的截齿。1.截齿2.螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳等部分组成。详细叙述参见教材P87。3.截割部的传动装置①电动机—固定减速箱—摇臂—滚筒②电动机—固定减速箱—摇臂—行星齿轮—滚筒③电动机—减速器—滚筒④电动机—摇臂—行星齿轮—滚筒三、牵引部牵引部包括牵引机构及传

3、动装置两部分，牵引机构是直接移动机器的装置，有链牵引和无链牵引两种。传动装置用来驱动牵引机构并实现牵引速度的调节，传动装置也分为机械牵引、液压牵引和电牵引三类。1.链牵引机构链牵引机构包括牵引链、链轮、链接头和紧链装置。1）牵引链主要采用高强度矿用圆环链。2）链　　轮3）紧链装置2.无链牵引机构采煤机向大功率、重型化发展以后，逐渐采用无链牵引。3.牵引部传动装置的类型1）机械牵引2）液压牵引3）电牵引四、采煤机附属装置2.喷雾降尘装置作用：冲淡瓦斯、冷却截齿、湿润煤层、防止截割火花。种类：内喷雾，外喷雾3.防滑装置4.电缆拖移装置第二节MG300-W型采煤机(一)MG系列采煤机的系列组成

4、与特点MG系列采煤机是我国自行设计制造的，目前已形成了以电动机功率为标志的300KW、200KW、150KW三种系列。每种系列的采煤机又派生出适合于不同使用条件的采煤机型号。特点：(二)系列采煤机型号说明：一双滚筒采煤机；—单滚筒采煤机；数字—装机功率；一高型；—矮型；—无链牵引；一大倾角；一爬地；—电牵引。系列采煤机共有3种机型8个型号，下面以型采煤机为例，来说明该系列采煤机的一般特点。MG300-W采煤机1、组成:电动机、截割部、牵引部、破碎机构和辅助装置五大部分。2．总传动系统1)截割部传动系统截煤滚筒传动：电动机→齿轮联轴器C→液压箱传动轴→齿轮联轴器C1→Z1／Z2(锥齿轮)→

5、离合器C2→Z3／Z4(换速齿轮，共有4对)→齿轮联轴器C3→Z5／(Z6／Z7／Z8／Z9(惰轮))／Z10→Z11、Z12、Z13(行星轮系)→截割滚筒；润滑油泵传动：电动机→齿轮联轴器C→液压箱传动轴→齿轮联轴器才C1→Z1／Z2(锥齿轮)→Z14／Z15→润滑油泵5Z14／Z15→润滑油泵4；破碎滚筒传动：电动机→齿轮联轴器C→液压箱传动轴→齿轮联轴器C1→Z1／Z2(锥齿轮)→离合器C2→Z3／Z4→离合器C4→Z17／Z18／Z19→Z20／Z21／Z22／Z23→破碎滚筒；2)牵引部传动系统3．液压系统1)主油路系统主回路、补油和热交换回路2)调速系统（1)手动调速（2)自

6、动调速a.电动机恒功率自动调速b.恒压调速组成及工作原理保护回路(1)高压保护回路(2)低压欠压保护回路(3)主油泵自动回零保护回路(4)过零保护回路(5)超速和差速防滑保护回路第三节主要技术参数P123一、生产率1.理论生产率2.技术生产率3.实际生产率二、采高三、截深四、截割速度五、采高范围、卧底量和机面高度六、牵引速度七、牵引力八、装机功率九、采煤机的质量第四节其它采煤机械一、刨煤机