焊工理论知识培训ppt课件.ppt

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1、焊工基础知识培训绪论一、焊接的概念1、焊接Welding随着现代工业生产的需要和科学技术的蓬勃发展,且焊接在工业中的应用不断提升,目前随着焊接机器人的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量;焊接:两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来达到原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接。二、焊接方法的分类焊接钎焊熔焊压焊火焰钎焊激光焊、电子束焊电弧焊电阻钎焊摩擦焊、锻焊扩散焊、冷压焊气焊感应钎焊爆炸焊、高频焊非熔化极熔化极氩弧焊MIG埋弧焊CO2气体保护焊焊条电弧焊等离子弧焊熔化极钨

2、极氩弧焊TIG三、手工电弧焊手工电弧焊(简称手弧焊)是以手工操作的焊条和被焊接的工件做为两个电极,利用焊条与焊件之间的电弧热量熔化金属进行焊接的方法。1、手工电弧焊原理焊接过程:手工电弧焊由焊接电源、焊接电缆、焊钳、焊条、焊件、电弧构成回路,焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧,然后提起焊条并保持一定距离,在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧,产生高温,焊条和焊件局部加热到融化状态。焊条端部熔化的金属和被熔化的焊件金属熔合在一起,形成熔池。在焊接中,电弧随焊条移动,熔池中的液态金属逐步冷却结晶后便形成焊缝,两焊件被焊接在一起。手工电弧焊焊接

3、过程在焊接中,焊条的焊芯熔化后以熔滴的形式向熔池过渡,同时焊条涂层产生一定量气体和液态熔渣。产生的气体充满在电弧和熔池周围,隔绝空气。液态熔渣比液态金属密度小,浮在熔池上面,从而起到保护熔池作用。熔池内金属冷却凝固时熔渣也随之凝固形成焊渣覆盖在焊缝表面,防止高温的焊缝金属被氧化,并且降低焊缝的冷却速度。在焊接过程中,液态金属与液态熔渣和气体间进行脱氧、去硫、去磷、去氢等复杂的冶金反应,从而使焊缝金属获得合适的化学成分和组织。2、电弧引燃方法电弧引燃的两种方法:一是高频高压引弧法,主要用于钨极惰性气体保护焊中;二是接触短路引弧法,用于手工电弧焊中,接触

4、短路引弧法的过程见下图。3、焊接电弧的稳定性影响焊接稳定性的因素:1)焊工操作技术:如焊接操作中电弧长度控制不当,将会产生断弧;2)弧焊电源:a弧焊电源特性,符合电弧燃烧的要求时,稳定性好,反之则差;b弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好;c弧焊电源的空载电压。越高引弧越容易,电弧燃烧的稳定性越好,但空载电压过高时对焊工人身安全不利。3)焊接电流:焊接电流大,电弧温度高,电弧燃烧越稳定;4)焊条涂层:焊条涂层中含电离电位较低的物质(如钾、钠、钙的氧化物)越多,气体电离程度越好,导电性越强,则电弧燃烧越稳定;5)电弧长度:电弧长度过

5、短,容易造成短路;过长就会产生剧烈摆动,破坏焊接电弧稳定性,而且飞溅大;6)焊接表面状况、气流、电弧偏吹等:表面不清洁,气流,大风,电弧偏吹等都会降低电弧燃烧稳定性。4、电焊条(带有涂层的供手工电弧焊使用的熔化电极)由焊芯和涂层组成,头部为引弧端,尾部为夹持端,有一段无涂层的裸焊芯,便于焊钳夹持和利于导电,见右图1)焊芯:被涂层覆盖的金属芯,作用是导电,产生电弧,溶化后做为填充金属与被熔化的母材融合形成焊缝2)涂层:压涂在焊芯表面上的涂料层称为涂层(又称药皮)其作用有:保护作用、冶金作用、改善焊接工艺性能其成分有:稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金

6、剂、稀释剂、粘结剂以及增塑剂焊条型号与牌号焊条型号是国家标准中规定的焊条代号。焊接结构生产中应用最广的碳钢焊条和低合金钢焊条,相应的国家标准为GB/T5117-1995和GB/T5118-1995。标准规定,碳钢焊条型号由字母“E”和四位数字组成。如“E4301”,其含义如下:在我国已公布的碳钢焊条型号中,代表熔敷金属抗拉强度最小值的数字仅有“43”和“50”系列两种。表4.2.1焊条用途类别与焊条牌号表示方法焊条牌号是焊条生产行业统一的焊条代号。表4.2.1为焊条用途不同的分类与对应牌号。焊条牌号前的字母表示焊条类别,“×××”代表数字,前两位数字

7、代表焊缝金属抗拉强度等级。末尾数字表示焊条的药皮类型和焊接电流种类(表4.2.2)。表4.2.3列举出部分常用碳钢焊条型号与对应的焊条牌号及数字含义。表4.2.2焊条牌号末尾数字与焊条药皮类型及焊接电流种类之间的关系表4.2.3部分常用碳钢焊条型号与牌号对应表焊条型号是根据熔敷金属抗拉强度、药皮类型、焊接位置、电流种类及极性划分的,以便供用户选焊条时参考。但同一种焊条型号可能有不同性能的几种焊条牌号与之对应,如J427和J427Ni属于同一种焊条型号E4315。在焊条药皮中,如果含有以酸性氧化物(如氧化钛、硅砂)为主的涂料成分,这种焊条称为酸性焊条,

8、如钛铁矿型焊条、钛钙型焊条、高钛型焊条、氧化铁型焊条和纤维素型焊条,如果含有以碱性氧化物(如氧化钙)为主的涂

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