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时间:2020-09-05
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1、锅炉的漏风实验 锅炉机组投产前或经过检修后,应该在冷态下进行燃烧室、烟道、风道、除尘器及所有孔门的漏风实验(也叫风压实验或漏风检查) 一、实验的目的是:检查燃烧室、制粉系统、冷热风系统、烟气系统等的严密性,找出漏风处预以消除,任何部位漏风给锅炉带来非常有害的后果,使锅炉出力降低,炉内结渣,安全经济下降。环境卫生和工作条件变差。 二、漏风实验的条件1.锅炉本体炉墙,灰渣井工作已经结束,密封装置可用,炉膛风压表装好并可用;2.炉本体等处的人孔,门类等配全,并可封闭;3.空气预热器、烟风道经内部检查合格,人孔、实验孔全部封闭
2、;4.燃烧器一、二次风门操作灵活,开闭指示正确,大风箱人孔封闭;5.再循环风机(如有)安装完毕,烟道接通,进出口风门开关灵活,指示正确;6.送引风机经单机试转合格,风、烟道安装工作全部结束。三、漏风实验的方法及程序 漏风实验可以分两部分进行,从燃烧室起经尾部烟道、除尘器、引风机至烟囱入口为一部分,冷热风道和空气预热器为另一部分,对于负压锅炉来说,前一部分为负压系统,后一部分为正压系统,对于微正压燃烧锅炉来说,两部分都是正压系统。 锅炉漏风检查的重点在出灰口,炉墙门孔,各膨胀间隙伸缩缝、过热器以后的烟道负压较大处,炉顶穿墙
3、管四周、炉顶与前侧炉墙接缝处等结构不严密的地方。 检查漏风的方法有两种。及正压法与负压法。对燃烧室,烟道等部分用负压法。启动引风机,微开引风机调节挡板,使系统维持300~400Pa的负压,后用火把、蜡烛或者香烟等靠近各接缝处或有怀疑的地方进行检查,凡火、烟被吸附处,就说明该处可能漏风。对制粉系统,风道,空气预热器等处,可采用正压发。启动送风机,使该系统维持在300~400Pa的正压,或者先关严引风机入口挡板,启动送风机,维持燃烧室50~100Pa的正压。后将白粉放入送风机入口或者将燃着的烟雾弹放入,凡有白粉泄聚处或冒烟处,说明
4、该处漏风。 查处的泄露应及时做好标记和记录,对焊缝处泄露一般可以补焊,一般缝隙处用石棉与粘土调和成泥状来涂抹;或用沥青和碎石棉混合堵塞;结合面处得泄露用拧紧螺丝或者更换衬垫等方法来消除。 试验中应注意:实验人员要戴口罩和风镜;封闭人孔是确认内部无人,杂物应彻底清理干净。
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