锂离子电池软包装工艺.doc

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1、卷绕工艺规范1、清洁玻璃台，裁隔膜纸（型电池，要求长度63-65cm，具体可根据极片厚度适当调整)。2、用干纸巾先擦拭掉灰尘，后用蘸酒精的纸巾再清洁1-3遍，重点应清洁卷针及工作台。3、把隔膜纸绕于卷绕机上，定好位置后，上面的隔膜较下面的短约一个隔膜宽度，对齐，然后卷针走半圈。4、先放负极片，然后踩脚踏让卷针绕半圈，将隔膜纸从后面翻上来，并盖住负极片，切记用隔膜纸完全盖住负极片，以免正负极片接触造成短路现象。5、放上正极片，踩脚踏让卷针绕半圈，将四层（正极、隔膜、负极、隔膜）对齐，开始卷绕。要求隔膜在卷绕过程中松紧。裁片刮片工艺规范：1．将实验台玻璃板、尺子、托盘、刀片、裁

2、纸刀绸布擦拭干净。2．分别从真空箱中取出正、负极片，在托盘边缘标出极片的电池批次。3．新极片前面裁掉大约25cm后使用;裁片时刀片从上往下裁，刀尖与极片夹角30度左右为适宜，保证极片不起毛边。4．刮片时，正极宜用锋利的刀片，负极宜用较钝的刀片（保护表面氧化膜）。刮片开始时，先用刀片沿着尺子刮出边界线，确定刮片范围，在同一侧的正反两面注意先宽后窄原则，以防形成台阶，造成该平面凹凸，容易割破。5．裁条（正、负极相同）时，裁一小条极片，应进行一次修边，以保证极片平滑，要求正、负极片两端等宽，且严格按照规格要求。6．将刮好裁好的极片在鼓风干燥箱800C烘干4h。7．计算极片的面密度

3、。8．填写实验记录本，填写物料单，清理实验用品，收拾实验台。电池组装工艺规范1、裁剪铝塑膜，在清洁的新裁剪刀上进行裁剪。2、将长度较小的边对折，光亮面朝里，将电芯包住，上面铝塑膜略长于下面。3、调整好封边机参数：上封头160℃，下封头165℃，热封时间3s4、将电芯放在铝塑膜的左侧，同时正极耳也放在左侧，带编号一面朝自己。划出电芯轮廓，先正封一次再进行侧封。5、侧封时先封靠电芯处一次，再沿该封痕处封外侧，沿中线对折，最后侧封一次，在封头上靠一下。6、将右侧注液口捅开，整齐地放在相应的注液盒里，与注液用的烧杯、针筒一并放进真空箱内真空干燥。7、抽真空15分钟，80℃真空干燥1

4、5小时，其间12小时左右再进行一次15分钟抽真空操作。正负极涂布工艺规范1、检查空压机压力（0.5MPa以上），调涂布机刀口缝隙。2、将铝、铜箔外表面灰尘擦掉，穿铝铜箔，打开涂布机加热开关。3、过筛前将筛子、涂料盆以及硅胶板用酒精擦洗干净，再用电吹风吹干，搅拌2小时，结束后过筛。4、将过筛完的浆料用保鲜膜封好，钻适当大小的空洞，用真空干燥箱抽气10分钟。1、打开涂布机鼓风按钮和控制调速按钮、上档板，再将抽完气的浆料搅拌均匀，开始涂布。2、观察走带是否平整、无斜纹、无褶皱，极片外观无气泡，无露箔，收卷极片开关是否已开。3、待浆料干燥，出机箱后，测量浆料和铝铜箔的厚度，做好记录

5、。4、待浆料完全干燥后，将调速转为0，关闭加热按钮，鼓风按钮和控制调速按钮。5、将铝铜箔转回，粘好，再掉转方向。6、打开加热按钮，将刀口擦干净，再调刀口。7、穿铝铜箔，打开鼓风按钮和控制调速按钮，上档板。8、开始涂第二面，待浆料干燥，出机箱后，测量浆料和铝铜箔的厚度，做好记录9、待浆料完全干燥后，将调速转为0，关闭加热按钮，鼓风按钮和控制调速按钮。10、将涂好的浆料切割，卷到滚筒上。用透明胶粘好，封装。11、在记录单上作好记录，封装袋上写明材料的编号和涂布时间，将记录单和滚筒放进自封袋内，再放到真空干燥箱内抽上真空以备用。16、注意：①涂布机的转速应根据机箱内的浆料的干燥程

6、度调节（一般在7.0～8.0之间）；一个月内至少要将涂布机内部清扫一遍；涂负极前后要将涂布机内部清扫一遍；上挡板时，挡板和滚筒的夹缝不应太大也不能太小②在调刀口之前打开加热按钮，提前加热温度可以尽早的升到所需要的温度，但是在穿箔时一定要小心，不要碰到加热管，烫伤自己！如果不放心，就等调好刀口，穿好箔后再加热！③第二次刀口厚度=第一次刀口厚度+浆料（浆料厚度=第一次测量厚度减去铝箔的厚度）+10μm④如果一天涂两个电极材料，涂布时间要以-1和-2区分。