桥梁上部结构装配式施工(表).docx

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1、桥梁上部结构装配式施工施工方法工序施工要点先张法预制梁板1.预制场：（1）按预制需要，整平场地（2）完善排水系统（3）统筹规划砼的供应及水电管路的布设安装2.预制台座：（1）根据梁的尺寸、数量、工期确定预制台座的尺寸、数量（2）台座应坚固、平整、不沉陷、表面压光（3）台座上标注每片梁的具体位置、方向、编号3.承力台座：（1）由砼制成，有足够的强度、刚度、稳定性（2）钢横梁受力后，挠度＜2mm（3）多根钢筋同时张拉，初应力要保持一致，活动横梁始终和固定横梁保持平行4.预应力筋：（1）按计算长度切割（2）失效段套上塑料管（3）放在台座上，线两端穿过定位钢板，卡上锚具5.张拉：（1）液压千斤顶

2、单束张拉，先中间束后两边对称张拉（2）张拉强度按规范或施工图要求：0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→σcon（锚固）（3）端横梁刚度大，每根梁可采用同一张拉值6.钢绞线张拉8h后，开始绑扎普通钢筋（顶板钢筋除外）7.安装模板：（1）使用龙门架，把涂以脱模剂的钢模吊装就位（2）分节段拼装紧固，用兰花螺栓支撑（3）要求接缝紧密，防止漏浆、移位8.砼浇筑：（1）用龙门吊机吊运砼（2）先浇筑底板并振实，振捣不得触及钢绞线（3）底板浇筑至设计标高，再将充气胶囊内模安装就位，用定位箍筋与外模联系，上下左右固定，防止上浮，同时绑扎顶板钢筋（4）然后对称、均匀的浇筑充气胶囊内模两侧砼（5）最

3、后浇筑顶板砼，振平后，表面作拉毛处理（6）从砼浇筑开始到胶囊放气为止，充气压力要保持稳定9.适时安排砼养护10.砼浇筑完成6-8h后，胶囊放气抽出，洗净灰浆备用11.放张：（1）砼达到规定强度后，开始放张（2）放张宜对称、同步1.同时张拉多根预应力筋：（1）预先调整初应力，使互相之间的应力一致（2）张拉过程中，活动横梁与固定横梁始终保持平行（3）抽查预应力筋，预应力值偏差的绝对值＜一个构件全部预应力筋的预应力总值×5%2.张拉完毕与设计位置的偏差＜5mm，且＜构件最短边长×4%3.张拉程序：（1）钢筋：0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→0.9σcon→σcon（锚固）（2）钢

4、丝、钢绞线：0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→0→σcon（锚固）（3）夹片式锚具（具有自锚性能）：1)普通松弛力筋：0→初应力→1.03σcon（锚固）2)低松弛力筋：0→初应力→σcon（持荷2min锚固）4.断丝：（1）张拉时，同一构件内预应力钢丝、钢绞线的断丝数量＜1%（2）预应力钢筋不允许断筋5.横梁受力后，挠度＜2mm6.先张拉靠近台座截面重心的预应力钢筋，防止台座承受过大的偏心力7.台座上铺放预应力筋，应采取措施避免污染8.用横梁成批张拉，千斤顶应对称布置，防止活动横梁倾斜9.张拉时，张拉方向与预应力钢材应在同一直线上10.紧锚：（1）紧固锚塞，用力不得过猛，防

5、止预应力筋折断（2）拧紧螺母，应注意压力表读数始终保持在张拉控制应力值处（3）预应力钢筋达到控制张拉应力后，宜持荷2-3min再打紧夹具或拧紧螺母，操作人员应站在侧面11.防护措施：（1）台座两端应设置防护措施（2）张拉时，沿台座长度方向每隔4-5m放一防护架（3）工作人员不得站在台座两端或进入台座（1）采用砂箱法或千斤顶法，分数次完成（2）用砂箱法，放砂速度要均匀一致1.梁板放张后，用龙门吊机吊运出槽，按规定堆放后张法预制梁板1.预制场：（1）按施工需要规划预制场（2）场地应整平压实（3）完善排水系统，确保场内不积水（4）统筹规划梁板拌和站及水电管路的布设安装2.预制台座：（1）根据梁

6、的尺寸、数量、工期，确定预制台座的尺寸、数量（2）台座用表面压光的梁板筑成，坚固不沉陷，确保底模沉降≤2mm（3）台座上铺设钢底板作为底模或用角钢镶边代作底模（4）预制梁跨＞20m，按规定设置反拱3.根据施工需要，选用塔吊、跨梁龙门架作为吊运工具，并铺设其行走轨道4.模板：（1）预制模板由钢板、型钢组焊而成（2）具有足够的强度、刚度、稳定性（3）尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆（4）试拼合格后方可投入使用5.钢筋绑扎：（1）在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架（2）预应力管道按坐标位置定位固定（橡胶抽拔管要插入棒芯）（3）用龙门吊将钢筋骨架吊装入模，绑扎隔板钢筋，埋设预埋件（4

7、）孔道两端和最低处设置压浆孔，在最高处设置排气孔（5）安设锚垫板后，先安装端模，再安装涂好脱模剂的钢侧模（6）统一紧固调整和必要的支撑后交验6.砼浇筑：（1）质量合格的砼用砼搅拌车运输，卸入吊斗（2）由龙门架从梁的一端向另一端水平分层浇筑（3）浇筑至另一端时改从另一端向反方向顺序下料，在距离梁端3~4m处浇筑合龙，一次整体浇筑成型（4）先底板，振捣密实后再腹板和翼板（5）砼数量较大，采用斜向分段、水平分层方法连续浇筑（6）砼振捣以侧