动轮轮颈车床安全操作规程.doc

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1、行业资料:________动轮轮颈车床安全操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共7页动轮轮颈车床安全操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。2.工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,袖标(窗)醒目,油杯、油城、油毡等清洁。3.检查各部是否完好,再空运转1Omin,确认各部运转正常后再开始工作。在工作中如发现运转异常,有异响和温升过高,应停车排除。4.刀具的

2、装卡要正确紧固,伸出部分不宜过长,垫片要平直,大小相同,一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。5.在主轴和尾座锥孔安装顶尖,其锥度必须相符,锥面应清洁无毛刺。6.在吊装轮对前应先擦净顶尖及孔,并除以润滑油。装卸时要合理选用吊具和方法,注意防止轮对和吊钩碰、撞、砸伤车床。装卡时将轮对调装至要求的中心线后,必须仔细调整平衡铁、拨杆座牢固地固定。7.加工机车导轮时,要卸下平衡量块或调整到最小位置,换上导轮专用拨杆,将拨杆座调整到距主轴最小位置。8.液压工作时,应同时使用两个压滚,不准用单滚滚压。9.车床在运转中要经常注意油泵、油路及油标显示状态,并禁止在运转中变速。10.车床上不准放

3、置任何工卡具及杂物,工卡具应放在工具箱和工具盘上。不准在车床上敲击校直工件和刀具。11.切削刀具未脱离工件时,不得停车。第3页共7页12.车床在运转中,操作者不得离开,如需离开,必须停车并拉开电源开关,重新开动时,须先认真检查各部手柄位置,工件无异状,无松动后方准开车。13.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。第3页共7页助剂生产作业安全规程为使生产顺利安全进行,公司特制定“生产安全操作规程”,要求公司全体员工认真学习,并在实际工作中严格遵照执行。一、烘干1、首先检查鼓风机和引风机的所有固

4、定螺栓是否紧固,各处联结是否完好,当肯定无问题时,方能开始生产。2、通知锅炉房供气。3、打开加热蒸气阀门。4、加热蒸气阀门打开5分钟后,启动引风机、鼓风机。5、观察温度表,当温度大于110℃时,开启皮带提升机,将预烘物料均匀布放到皮带提升机上,并随时观察温度,当温度大于130℃时,可将蒸气阀门关小一点,使温度控制在110℃—130℃之间。6、机尾备好接料小车,车满后随时替换。第6页共7页7、当物料烘完或其它原因须停车时,先停止皮带提升机,10分钟后停鼓风机,再3分钟后停引风机,然后清除旋风分离器处存料,打扫卫生。8、开、关有压力管道的阀门时(此处是指蒸气阀门)不能使身体正对阀门

5、,应使身体让过阀门正面,以免出现安全问题。9、启动或关闭电器设备时,应先使手背碰触电器开关,当没有反应时,再启动或关闭电器设备。10、烘干机尾部的分离筛应定期检查是否破损,如有破损立即更换。11、所有设备(机械设备、电器设备)如出现故障,应即时报告车间主任,找专人修理,不准善自动手修理故障设备。二、研磨1、开车前应仔细检查轴承的润滑情况是否良好,所有坚固件是否完全坚固。传动皮带是否良好,当肯定无问题时,方能开车。2、开车时先启动提升机,空车运转正常后,无负荷启动破碎机,当破碎机正常运转后,方可开始投料,投料应均匀。然后启动鼓风机,将磨机吹2—3分钟后启动主机,打开进料挡板,开始

6、正常研磨,并且注意主电机与风机电机吃电流的高低。3、发生下列情况之一则应立即停车:(1)设备运转异常,立即停车找出问题,排除后方可重新开车。(2)金属块进入磨体,立即停车取出,否则会损坏磨辊及辊环。(3)旋风分离器不下料,立即停车,清理风道与旋风分离器内部。(4)各运转部位的轴承的温度超过70℃,立即停车,检查轴承是否损坏,是否缺油。(5)若破碎机腔内物料阻塞(此时料仓有料),可单独停下破碎机,将破碎腔内被破碎物料完全排出后,无负荷情况下重新启动。第6页共7页4、风量调节,位于风机进气管上的风量控制阀,一般开到最大位置,根据细度、产量可适当调节。关小细度高产量小,反之则细度差产

7、量大。位于风机出口排气管上的调节阀,调到进料口处无粉尘喷出即可。调节风量时,特别是减少风量提高细度时,应注意主机下方的风道内是否有沉淀物料。5、物料磨完或者需要停车,按以下程序进行:首先停止加料,待破碎腔内被破碎的物料完全排出后,方可关闭破碎机电源;待破碎机下部碎料全部被提升机带走1—2分钟后,方可关闭提升机电源,再关闭破碎机时可同时停止磨机进料。磨机主机仍继续运转,使残留的磨料继续进行碾磨,约1—2分钟可关闭主机电动机,停止碾磨工作,2—3分钟后再停风机电动机,以便吹净残留的粉末。6、为保

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