副井绞车司机操作规程.doc

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1、行业资料：________副井绞车司机操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页副井绞车司机操作规程3、送高压电源，合上隔离开关。4、送辅助回路电源，首先合上闸刀开关，然后合上自动空气开关，再将各转换开关置于所需位置。5、起动制动油泵电动机。6、启动润滑油泵电动机。7、送上回路电源。8、将安全回接触器置于吸合位置。二、开车：当发出开车信号，司机才能开车。1、加速阶段：（1）选好开车方向，将电机操纵手把由中间移至所需位置，视载大小，平稳启

2、动（2）在控制器手把移动的同时，将制动手把逐渐推至松闸位置。2、等速阶段：不需要任何控制，两操纵手把均在最终位置3、减速阶段：由于减速的方法不同，操作方法也不同：（1）自由减速：在减速开始时将控制器手把拉回中间位置，提升机逐渐减速，此时电动机断电，同时制动手把在最终位置。（2）电动机减速：在减速开始时，司机将控制器手把逐渐拉回，使主令控制器的节点依次断开，使各段电阻逐渐进入转子回路，这时电动机并未断电，使转速逐渐降低，制动手柄仍在松闸状态（3）机械制动减速：在减速开始时，司机将控制器手把置于中间位置，制动手把拉回松闸位置，使电动机断电，制动器刹车，提升机减速。第4

3、页共6页4、停车：（1）将控制器把手拉回中间位置，将电动机断电。（2）将制动器拉回抱闸位置，使提升机停车。5停车后：（1）关断高压及辅助电流;(2)将转换开关置于关的位置；（3）切断控制回路电源。三、运转中注意事项：1、正常开车前，应对设备全面检查。2、正常运转时，注意倾听机械运转声音和观察运转状态是否良好。3、注意深度指示器指针，停车信号、仪表灯光，是否正常。4、注意提升钢丝绳摆动情况，以及有无松绳现象。5、注意减速开关、警铃是否到位动作，如有异常应立即手动减速，并用制动闸控制其速度。6、在运转中操纵司机严禁离开操作台四、严守事项：1、每班接班后，须对过卷开关、

4、闸瓦连锁开关、松绳开关做一次试验，对绞车后备保护作一次试验，并认真填写试验纪录。2、必须坚持使用绞车后备保护。3、听不清信号按停车信号处理。4、检查和检修井筒时，要按检修人员的要求速度开车5、操作高压开关时，需穿绝缘靴，带绝缘手套。第4页共6页第4页共6页副井绞车提升系统保护装置检查试验一、日检项目：1、过卷保护：将罐笼停在正常位置，联系信号，开车，当罐笼过卷0.5m时，系统应能自动断电且发生制动作用，保护正常；2、闸间隙保护：停车时，调节任意一只气隙传感器，使其显示值大于2.5mm或小于1.0mm，系统报警且安全回路断开为正常；3、闸盘偏摆保护：停车状态下，使闸

5、盘偏摆检测开关动作，安全回路动作，保护正常；4、减速功能保护：绞车运行至减速点时，减速铃响并开始减速即为正常；5、安全制动：1）、恒减速制动（空载）：绞车以2m/s的速度运行于井筒中间位置，按下紧停按钮，绞车实现延时制动；2）、恒力矩制动（空载）：绞车以2m/s的速度运行于井口位置，按下紧停按钮，绞车实现恒力矩制动；6、提升错向保护：停车状态下，联系信号打点，使绞车速度给定方向与信号给定方向相反，发生报警且不能开车，保护正常；7、信号闭锁：停车状态下，无开车信号，不能开车，保护正常；二、周检项目：1、电动机、变压器温度保护：停车状态下，将电动机与主变压器温度巡检仪

6、的报警温度设定值跳到小于当前显示温度值，安全回路动作，保护正常。第5页共6页三、月检项目：1、限速保护：当绞车运行至距井口12m范围内，断开反馈测速发电机，当绞车速度大于2m/s时，绞车应能安全制动，保护正常。2、过速保护：将过速保护值设定小于实际绞车最大运行速度，开车，则过速保护动作，保护正常。3、测速装置互相监视保护：绞车正常运行时，断开任意一个测速机输入信号，绞车制动停车，保护正常。4、深度指示器失效保护：绞车运行过程中，断开轴角编码器输出脉冲信号，绞车自动断电且施闸，则保护正常。5、过负荷保护：将绞车处于制动状态，联系信号，开车，当电机电流超过堵转电流最大

7、设定值时（单罐2500A，双罐2900A），电机堵转故障灯亮，紧急停车灯亮，保护正常。注：高压过电压、欠电压保护由高压柜微机综保实现，此实验每年由110KV变电所进行一次实验。第5页共6页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页