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时间:2020-11-18
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1、行业资料:________剪板机工操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1页共5页剪板机工操作规程第1条机器在开车前必须用手旋转作一次空运转,当空车运转后即可操作脚踏开关,让转键与大齿轮啮合,使刀架作一次空运转往复运动,如各运转机构均情况正常,方可进行剪切工作。第2条机器必须有专人负责维修,未经批准他人不得操作。第3条机器必须经常保持清洁,外表未涂漆处及润滑部分均需经常涂上防锈油脂。第4条刀片刀口宜
2、保持锋利,如发现损坏及变钝应及时更换,板料表面如有矽痕疤等不能进行剪切,禁止进行超限过载剪切。第5条机器运转过程中如途中发生故障或刀架与放剪口板料互相卡阻,必须及时停车,并将电动机电源切断将倒车销定位板转一定位置,用手倒向旋转飞轮带动大齿轮将倒车销摇入工作位置,使切架上移到死点,即可将板料拉出之后将倒销退去,并固定定位板,即还到原来顺车位置。第6条根据剪板厚薄来调整上、下刀片,刀口之间的间隙,刀口间隙可按下列数据,板厚3mm,间隙0.32mm,板厚4--5mm,间隙0.4mm,板厚5--6mm,间隙0.48mm,板厚7m
3、m,间隙0.56mm,板厚8mm,间隙0.64mm,板厚9mm,间隙0.72mm,板厚10mm,间隙0.8mm,板厚11mm,间隙0.88mm,板厚12mm,间隙0.96mm,板厚13mm,间隙1.04mm。第7条机器必须定期检查,每半年一次按规定定期向各润滑点注入合格的润滑油。第8条机器用完后,应将电源切断,并将机器打扫干净。第3页共5页第3页共5页剪板机床安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训,持证上岗,在操作时,必须正确使用好劳保用品。机器必须由指定人员进行操作,机器运转时的各类电气开关钥匙和转换钥匙由操作人员保
4、管,运转结束后钥匙必须交由专人保管;2.禁止剪切厚度或强度超出机器剪切范围的板料,对特种材料,异型材料或热处理材料的剪切,请及时与制造商联系;3.开机前必须确认机器周围无其他人员或障碍物,二人以上进行操作时,应谨慎使用脚踏开关;4.机器运行时,严禁卸下安全防护栅和机器侧面的防护板,任何人不得进入机器后部取料;5.工作台面上决对不能放置工具和其他零件等;6.必须从机器后部调整后挡料板。调整前先将电源钥匙开关和运转选择钥匙开关置于关,并取下钥匙随身放好后再进入机器背后;7.在任何情况,禁止将手指伸入安全防护栅;8.严格按照说
5、明书中的步骤拆装上下刀片。为了安全,拆装刀片时至少由两人同时操作。在拆下刀片前,将合适的木材放在上下刀片之间,防止上刀片在拆卸过程中掉落;9双手推送工作时切忌用力过猛。当进行板料剪切时一定要确保板料至少有一个压脚固定。当推送窄料时,可以使用一定的辅助工具;第4页共5页10.剪切机在运转中发生故障时应立即按下紧急停止按钮,在关掉电源,保管好钥匙后进行检修;11.在开启控制箱门之前必须切断该机供电电源;12.操作工应对机器实施定期检查,检查项目参照使用说明书中相关内容;13.调整和清扫必须停车进行;14.刀片的刃口必须保持锐
6、利,切薄板时,刀片必须紧贴近。上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一;15.调整刀片(对刀)后,需要做用手板车的试验和开空车检验。第4页共5页行业资料本文至此结束,感谢您的浏览!(资料仅供参考)下载修改即可使用第5页共5页
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