前叉后段加工安全操作规程.doc

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1、行业资料：________前叉后段加工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页前叉后段加工安全操作规程1、操作前，操作人员必须了解各开关的功能及操作方法，并观察资深员工操作设备。2、油压设备开机前先检查油泵马达是否有声音异常，油路管道是否有裂纹，液压油是否在储油箱刻度红线以上，如有异常立即处理或报告。确认正常后方可起动油泵马达。气压设备操作前先检查气压部分有无漏气现象；进、退是否灵敏可靠。2、调试模具或设备，更换模具或配件等情形，一般应关闭设备电

2、源进行。需要开机的，也必须调整在手动状态。3、设备如是脚踏开关的，必须操作一次，脚移开一次。严禁脚一直放在开关上方。4、几乎所有设备都有夹紧装置，或者夹紧竖管，或者夹紧钩爪，严禁将手或其它物品放入夹模内。应避免手离夹模过近的情形，如有应安装防护装置。5、竖管滚字机操作应注意：⑴更换滚字机内数字条模或调整模具高低时必须在关闭电源下进行，防止因误操作而引起夹伤事故。⑵操作过程中，当前叉竖管插入滚字机内启动前进按钮时，前叉会旋转。操作人员的身体任何部位不要靠近前叉叉骨，防止因前叉在旋转过程中打伤操作人员。6、在对眼工序中，禁止将手放在夹持前叉钩爪的夹具内，防止夹伤事故的发生，初次操作前

3、应认真研究该夹具的结构。7、前叉测线过程中，如需使用钻床刻磨钩爪，必须遵守钻床安全操作规程。第3页共6页8、在钻刹车孔前必须佩戴防飞溅眼镜，防止飞溅的金属屑、条击伤眼睛。缠绕在钻头上的金属丝条不得用手扯拽，可用钩子去除。9、铣碟刹时，也必须佩戴防飞溅眼镜，防止飞屑击伤眼睛。10、装工件的台车要按指定店面摆放，严禁停留或摆放在安全通道上。11、较长时间不用的设备应关闭设备电源和压缩空气开关。12、下班应进行岗位整理和设备的日保养，关闭电源，气源开关方可下班。核准：审核：编制：宋秀红第3页共6页前处理安全操作规程为确保生产安全，吐绝一切安全隐患，稳定产品质量，特对前处理操作者及进入本

4、车间的人员制定以下安全操作规范章程：一、物料存放1.前处理用药液及空桶应置于专用仓库集中存放装并由专人保管员，车间根据生产需要按需领用。2.物料在装装卸、搬运过程中应小心轻放，防止包装破裂；若桶破裂，破桶溢出药液须用专用桶收集。操作过程中须做好防护措施，避免药液接触眼睛、皮肤，若身体不慎触药液，立即用清水冲洗，并及时就医。二、药济添加第5页共6页1.在进行药液添加操作前须做好安全防护措施：穿戴耐酸胶手套，戴安全防护面罩及胶围裙。2.在添加工作药水时，应每一放、二避的操作进行，保证操作人员的每次生产安全三、加工操作工艺1.操作人员每天上岗前须穿戴好个人防护用品，检查各液槽的水位及液

5、池周边情况，判断是否有泄漏现象，并用PH值试纸检测各槽液酸碱度，确保各项指标合格后方可进行生产操作。2.合理控制吊机运行情况，吊笼入池、出池过程要慢速、匀速起降，防止工作液飞溅及吊笼碰撞池壁损坏液槽。3.吊笼升起后在移至下一槽位之前应稍停留2~3分钟后待工件上的药液滴干后方可移于下一槽位。4.操作作业过程中每隔两小时检测一次工作液的浓度及加工产品的质量情况，及时添加药液原料。四、污水（泥）收集处理与回收要点：前处理生产过程中产生的所有液体（包括地板上的积水）、固体污泥沉淀渣一律不允对外排放，对全部污水（泥）进行集中安全处理。1.清水池溢出污水及地板面收集的污水统一抽至中和池处理并

6、回收利用（见流程图）.2.污水处理池及工作液槽中的固体沉淀物收集后临时存放在贮渣池中，至一定数量后交由有资质的回收公司（柳州金太阳工业废物处理有限公司）定点回收处理。五、安全应急议案第5页共6页1.非前处理车间工作人员尽量不靠近工作液池，任何人不得在池中洗手，洗衣服等做与工作无关的事情，车间人员有向不知者作提醒的义务。2.在生产操作或加液过程中如不惧让药液飞溅接触身体部位，应用大量清水清洗身体污染处，并尽快到医院就医。3.如在生产过程中工作液槽发生泄漏，应及时对泄漏的液体用清水或中和济稀释后引排至污水池，并将破损池内的工作液至其他池应急存放，待原池修补完好后再抽回使用。第5页共6

7、页行业资料本文至此结束，感谢您的浏览!（资料仅供参考）下载修改即可使用第6页共6页