制板机安全操作规程.doc

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1、行业资料：________制板机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共11页制板机安全操作规程进入生产作业现场条件1.进入生产现场，必须正确佩戴安全帽、穿好劳保鞋及工作服等劳保用品；2.非本岗位人员严禁进入设备运转区域现场；3.其他岗位如因工作对接或其他需要，应规范穿戴劳动用品，经允许后,方可进入。开机前准备安全作业规范4.开机前检查各进料管口、移动喷水器、各网箱搅拌器插头是否积料积水，连

2、接线路是否完好，并连接牢固；5.检查制板机各安全护栏、行走平台是否牢固；6.检查各真空泵、渣浆泵、搅拌电机防护罩是否松动脱落；7.检查预搅拌罐、回料搅拌罐等内部是否有杂物；8.检查完毕后填写送电通知单，配合维修送电；运行中安全作业规范9.制板机操作人员，确认制板机清理完毕、准备到位后，开启主传动进行调试生产；10.生产设备运行中，岗位人员必须时刻监控，不得出现设备运行，无人看管的现象；11.设备运行过程中，严禁用肢体直接清理网轮、毛布、成型筒、接坯皮带等旋转设备表面积料，情况特殊时，需停机处理；12.行走平台及地面积水、

3、积料需及时清理，防止滑倒；13.设备运行中，严禁清理成型筒下部积料；第4页共11页14.生产过程中，如激光测厚仪发生故障，或被水汽或杂物等挡住导致测量不准时，须及时报修并停机进行处理；15.设备发生故障或跳停时，须及时报修并填写设备报修单，维修完毕后，须与维修人员双方确认维修结束后，方可开机操作；设备停机作业规范16.设备停机清理卫生，必须填写停电申请单，确认停电无误后方可进行作业；17.清理设备基坑及罐体卫生需两人及以上配合工作；并注意基坑，防止跌落摔伤；18.设备清理前，成型筒胸辊应处于无压力状态；19.停机推网箱前

4、，先拔下搅拌器电源插头，伏辊卸压抬起，后拆卸各移动喷水器，拆卸进料管，后方可推网箱；20.推网箱时应注意人员配合，前后推拉人员做好沟通；20.起吊网轮时，应严格执行《行车安全操作规程》，网轮吊起前检查吊带是否完好，网轮吊起的过程中，保持吊带两端平衡，缓慢平稳吊出至网轮支架；21.启动高压水枪前，检查设备是否完好、线路是否完好，严禁设备带病使用；22.使用高压水枪时，确认喷嘴前方无人作业，严禁高压水枪对人喷射；23.生产作业期间，应及时将使用过的工具、手套以及其它相关物件进行整理归位，防止发生安全隐患；交叉作业规范第4页共

5、11页24.本岗位或相关协作及维修岗位进入压机设备区域作业时，应严格执行本岗位安全操作规程，做好与本岗位人员之间配合，如须进入设备内部，应办理停电停机手续，确认急停按钮按下，且操作人员须监护好期间禁止启动，结束后，共同确认完毕后，方可进行启动按钮送电，恢复正常生产；25.在交接班时，须做好交接班设备、生产、工艺、工具等情况交代清楚，做到问题不遗留、不遗漏；26.设备运行过程中，岗位人员需暂时离岗时，应做好信息及时沟通，并有专人替岗，做好相应安全防护措施，后方可短暂离岗。第4页共11页制样工技术操作规程一、一般规定1、应经

6、安全检查和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格后，持证上岗。2、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。3、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备第10页共11页1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。三、正常操作1、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样

7、的制备方法》进行制样。2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。（1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6mm以上的钢板。工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。（2）日常生产检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。实验室粒度上限300mm50mm25mm13mm3mm送至制样室104210.5送至浮沉室104210.5（3）制备煤样时收到的煤样最大粒度不得超过3mm，最小质量不得小于0.5kg。（4

8、）制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。（5）制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。（6）制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃的温度下适当地进行干燥。（7）制灰分煤样时，煤样应破碎至全部通过相应的筛子再进行缩分，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。第10