刮板输送机的安装运转及维修.doc

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1、行业资料：________刮板输送机的安装运转及维修单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共6页刮板输送机的安装运转及维修1．1输送机铺设要平相邻溜槽的端头应靠紧，搭接平整无台阶；机道上的积煤、木头及石块等杂物要清除，保证刮板链正常运转工作，减少磨损和功率消耗。1．2工作面要成直线过多的弯曲使两条链子受力不均，并加速链子及溜槽的磨损，可能导致卡住或拉断链子、底链掉道事故，甚至会引起采煤机掉道。1．3输送机要缓慢弯曲在推移输送机的过

2、程中输送机的弯曲段长度要适宜，不小于八节溜槽长度，呈S形，避免急弯，以免引起溜槽错口而发生断链或底链掉道事故。1．4链条装配正确张紧适度检查链条松紧程度最简单的方法是，点动机尾传动装置，拉紧链条，再数机尾处上链松驰链环数。当出现两个以上完全松驰的链环时，则须用紧链器进行紧链，拆链减环，调整长度，然后重新接连运转。1．5刮板输送机的安装第4页共6页输送机安装好后，应进行全面检查并开动输送机空运转2h，检查传动装置及刮板链运转是否正常。同时，使各相邻溜槽靠紧、链环套将扣紧并与链轮啮合好。然后，再次紧链并调节刮板链长度。在装好后投入运转的最初两个星期中，

3、应特别注意刮板链的松紧程度。要经常检查刮板链的工作状况，发现问题及时处理，防患于未然。因为刮板输送机在运转中，相邻溜槽接头趋于靠紧、间隙减小、链环磨损、节距增大、而使链条松驰。刮板链在松驰状态下运转，会使链子堵塞在链轮拨链器处，出现卡链、跳链现象，损坏链条和链轮，发生断链或底链掉道等事故。所以在刮板输送机工作过程中，必须经常检查和紧链，使刮板链始终在合适的张紧状态下运行。2、刮板链的破坏及寿命问题2．1刮板链断裂情况分析刮板链断裂情况有两种：一是强力断链。所受冲击力超过其静态破断载荷，突然断裂。断口一般在链环弯曲部分的中间部位或在有些焊接不良缺陷的

4、部位。二是疲劳断链。受力小于其静态破断载荷，但由于长时间承受脉动载荷，发生疲劳破坏，断口一般在链环弯曲部分与直线部分连接处。这种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷（毛刺未除的焊接凸边）、工作中出现裂痕，裂痕逐渐扩大，使链环截面逐渐削弱，最后略受冲击即突然断裂。2．2刮板链断裂的主要原因第一，刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷，还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外，正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力破坏；后一种动载荷较小，但长时间反复作用，是链条疲劳破坏的主要原因。第二，井下腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝，使其断面削弱，强度降

5、低。第三，磨损。链条进入链轮，链环发生滚动运动，而且根据链环各不同位置的摩擦力大小而产生滑动，这种链环之间的相对滑动，必然导致链环的磨损。链环与溜槽之间、链环与链轮之间也都会有磨损。第4页共6页上述疲劳、腐蚀、磨损是刮板链破坏的主要原因，尤以疲劳为主。三者又是互相关联互相影响的。腐蚀和磨损会削弱链环断面，加速疲劳破坏；腐蚀和疲劳也会加快磨损。另外，链条的制造质量（材质、焊接、热处理），刮板输送机的铺设质量，推移方式及工作状况都会对链条的损坏和寿命发生影响。2．3刮板链的检查及更换标准为了防止断链事故，需要对运行的刮板链进行定期检查，并制定更换报废标

6、准。办法是定期测量链环伸长量，以判别其磨损程度及其与链轮的啮合性能，据此制定更换标准。链环伸长量达到2%时即应更换链条。既要延长链条使用寿命，又要避免断链事故，究竟如何规定链条的更换报废标准为最佳，还有待在实践过程中根据磨损后的实际运转情况来决定。第4页共6页刮板输送机的操作程序(一)开机前的准备1、检查工作地点的支架情况，溜槽上是否有人工作或有其它障碍物。检查电缆、防爆起动器、电动机、远方控制按钮等是否良好。2、检查机头部、机身溜槽、机尾部情况是否正常。检查各润滑部位的情况是否良好。3、将馈电开关送电。4、将隔爆起动器的手把打到正向位置。(二)操

7、作1、开机前发出开车信号；第5页共6页2、交替地按压起动和停止按钮，使刮板机点动2-3次，再次发出开车的预示；3、刮板输送机起动后若无问题，即进入正常运转状态。司机在设备运行时应做到以下几点：⑴经常消除机头下面的浮煤，以免浮煤集多后被回空刮板链带入下溜槽，增加运行阻力，导致事故发生；⑵随时注意打碎或挑出运出来的大煤块、矸石、旧坑木等杂物，必要时应停机处理；⑶注意机器运转声音的变化，检查电动机、减速器和机头轴轴承的温度。在井下对刮板输送机的定期检修一般可分为日检、月检、季检等。⑴日检一般是在每日的检修班进行。其内容除了包括巡回检查的内容外，还包括需要

8、更换一些易损件和处理一些影响设备安全运行的问题，如更换磨损严重和损坏的链环、连接环及刮板；处理减速器和液力联轴器的漏油问题