刨煤机司机安全技术操作规程.doc

《刨煤机司机安全技术操作规程.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、行业资料：________刨煤机司机安全技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共11页刨煤机司机安全技术操作规程1.准备（1）工具：扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；（2）备品配件：截齿、销子、牵引链、连接环等；（3）润滑油等。2.认真做好交接班工作。全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。3.对采煤机的检查与处理：（1）将采煤机隔离开关扳到切断电源位置。要求各连接螺栓、截

2、齿齐全、紧固，截齿应锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定；各密封完好、无滴漏；各防护装置齐全、有效；（2）有链牵引采煤机牵引链两端应牢固，张紧程度适当，链环无扭结，连接环无损伤；牵引链与刮板输送机发生摩擦时，要将牵引链吊起。无链牵引的采煤机，齿轨要固定牢靠，挡煤板、导向管无错茬；齿轮与齿轨啮合应良好。钢丝绳牵引的采煤机，钢丝绳两端绳卡应牢固，张紧适度，钢丝绳与刮板输送机发生摩擦时，要把钢丝绳吊起；钢丝绳一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面积的10%；（3）拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；第7页共11页（4）对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒（或与破碎

3、机）离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤机；（5）弧形挡煤板应灵活可靠；（6）防滑装置（采煤工作面倾角大于15°时）应安全可靠；（7）滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；（8）冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作。严禁机组带病运转。4.采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。（1）解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1~2分钟；（2）刮板输送机空转正常后，合上

4、采煤机的隔离开关，按起动按钮起动电动机。电动机空转正常后，停止电动机。当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器；（3）打开水阀门喷雾及供水；（4）发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况；（5）经2~3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。5.割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。6.割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工假顶。第7页共11页7.改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵

5、引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。8.割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。9.拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，并闭锁工作面刮板输送机。10.不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。11.发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。12.采煤机换向处的采高要保证挡煤板能

6、顺利翻转。翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面；然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。13.牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。14.临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位置，使滚筒落在底板上。第7页共11页15.装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要用铅丝将防滑机构吊起。使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。

7、牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。16.有下列情况之一时，应及时停机进行处理。（1）顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在!-以上时；（2）割煤过程中发生堵转时；（3）采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；（4）采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；（5）工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时；（6）牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；（7）机组脱轨或拖缆装置被卡住时；（8）牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时；（9）供水装