冷冻机组安全操作规程.doc

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1、行业资料：________冷冻机组安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共7页冷冻机组安全操作规程1．启动冷却水，盐水水泵，使水路正常循环。2．检查排气截止阀，油过滤器前后阀，表阀是否已开启。3．打开电源控制开关，检查电压，控制灯是否正常。4．压缩机机油温度底于30℃时，应启动油加热器，此时油冷却器中冷却水阀应处于关闭状态，当油温超过40℃时，打开水阀。5．启动油泵，检查油压是否正常。6．将四通手柄放到减载位置，同时检查能量指示是否在

2、零位。7．启动压缩机，待正常运行灯亮后，缓慢开启吸气阀，观察油压是否高于排气压力0.15～0.3Mpa。8．分数次增载并相应开启供液阀，注意观察机组其他运行参数是否正常，若正常则继续加载至所需要能量位置，然后将四通手柄移到停止位置，机组正常运行。9．系统正常运行时，应注意观察记录吸气压力，排气压力，吸气温度、排气温度、油温、油压、油位、电压、电流值。二.停机操作1.关闭供液阀，将能量调节手柄转到减载位置,关闭吸气阀。2.待滑阀回到40%～50%位置以下时，且蒸发器中的压力降到一定值时，按下主机停机按钮停止主机运转后，关闭吸气阀。3.待减载到零位后，停止油泵工作，并

3、同时关闭油冷却器供水阀。4.冷却水泵和盐水泵再运行15～20分钟后，停止运行。5.切断机组电源。6.冬季停机后放掉冷凝器和油冷却器中的水，以防冻裂。第4页共7页三.自动停车机组装有自动保护装置，当压力、温度超过规定范围时，控制器动作使压缩机立即停车，表明有故障发生，机组控制盘或电控柜上的控制灯亮，指示出发生故障的部位。必须排除故障后，才能再次启动压缩机。四.紧急停车1.按下紧急停车按钮，使压缩机停止运转。2.关闭吸气截止阀。3.关闭供液阀。4.切断电源。五.注意事项1．制冷压缩机油泵启动后，10～15秒之内应达到规定的油压,机组正常运行后，油压高于排气压力0.15

4、～03.Mpa,若底于0.1Mpa,应调节油压或停机检修。2．随时调节油冷却器冷却水量，保证供油温度在规定的范围内，最好35℃～45℃之间。3．注意压缩机各部位的温度和声音，若有异常温度和声音剧烈变化，应立即停止运行。4．注意调节压缩机内的容积比，使排气压力接近或等于冷凝压力。5．随时注意出水温度，防止冻裂蒸发器。6．经常清洗油过滤器，若精过滤器油压差大于1个大气压，则停机清洗精过滤器。7．加载时应缓慢加载，并于供液相适应，防止吸气压力保护停车或油冷却器中制冷剂过多。8．做好运行记录。第4页共7页第4页共7页冷冻间安全操作规程1、冷冻机操作室内，禁止存放易燃易爆物

5、等化学危险品。2、工作前必须检查机械设备（包括润滑油、冷冻机油、氟利昂是否充足）、仪器仪表、工器具的完好情况，检查安全防护设施的完好情况，（如：机泵连轴器罩、皮带保护罩）。确认安全可靠后方可使用。如发现异常立即向领导汇报，待检修结束并验收合格后方可使用。3、手潮湿不准操作电器开关，电器开关等电器各部件，要保证良好的密封性。4、操作前应正确佩带劳动防护用品。5、经常检查机械设备，润滑油保证在正常范围内，及时清理油污。6、冷冻机在运转中不准擦拭、抚摸运转部位和调试紧固承受压力的零件。7、冷冻机运行中，操作者应经常观察各压力表、工作表及冷却水情况，并听冷冻机运转声音是否

6、正常。8、工作人员操作时不要正对着高、中压阀门，避免阀门损坏给工作人员造成伤害。9、启动电机前应确认口令无误后方可10、冷冻液温度不准低于-8℃。。11、运行中应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压，并定时进行记录。第6页共7页12、运转过程中，如果由于某项安全保护动作自动停车，一定要查明故障原因之后，方可开车，决不能随意采用改变它们调定值的方法再次开车。13、如果在气温较低的季节作长时间停车，应将系统中油冷却器等应用冷却水的设备中的存水放净。14、如果在气温较低的季节开车时，应先开启油泵，按开车方向盘动联轴器，使油在系统中循环，使润滑油的使用温度保证在25℃。

7、15、当机组长时间停车，应每10天左右开动一次油泵，以保证机内各部位能有润滑油，油泵开动10分钟即可。16、长期停车后开车应盘动压缩机若干转，检查压缩机有无卡阻现象，并使润滑油均匀分布于各部位。17、长期停车，每2～3个月开动一次，运转时间45分钟左右即可。18、严禁频繁启动水泵（启动间隔应大于15分钟）。19、水泵运行时，操作人员不得接触转动部位。20、水泵运行中发现下列情况时，应立即停机：（1）突然发生异常声响；（2）轴承温度过高；（3）压力表、电流表的显示值过低或过高（不超过10%）；（4）电机发生严重故障。21、操作人员在水泵开启至运行稳定后，方可离开。2

8、2、备用泵