色选机操作规程.pdf

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1、振动清理筛操作规程1、目的为规范色选机的操作方法，保证色选机安全有效的运转。2、适用范围小米生产车间色选机3、责任人业务部主管：曲万龙操作工：王荣4、操作步骤开机按绿色按钮，打开色选机主电源，等约30秒色选机清灰结束后点击一下触摸屏，进入色选机主控制界面。再进行下一步操作：（1）模式精度设置：请根据原粮含异色的实际情况或米厂对成品米的要求选择不同的色选模式，然后根据不同的色选模式进行精度的设置。分别将前一次、二次，后一次、二次的色选灵敏度调到正常生产灵敏度（比如220）左右。注意一次和二次灵敏度之间数值差最好不要超过10

2、。一次主要控制成品米的色选效果，二次主要控制带出比。（2）供料设置：要求一次流量（1-5组振动器）控制均匀，不一定要求数值一样大，二次流量（6，7组振动器）小且均匀。（3）线性值的调整：分为“手动调整”和“自动调整”两种。自动调整：在调整好模式及精度、振动器流量后，并且保持集米斗有米的情况下，请按下“自动调整”（约10秒钟）松手，色选机开始清灰，第四组振动器开始下米，屏幕上开始显示“调整中⋯⋯”，线位值分别将从400变化到600，然后自己找到一个最合适的前、后线性值数值（比如说500）基本不变化为佳！第四专业文档供参考，

3、如有帮助请下载。组振动器停止下米，清灰结束，也意味着前和后线性值已调好。返回主操作界面即可开机生产。手动调整只要在色选机通电后就可以操作，前提是必须知道以前“同种米质、同种色选模式”下曾经色选效果比较好的前和后线性值（比如前线性值为490，后面为502），那么通过线性值下面的数值输入框将该数值直接输入就可以，但是准确率没有“自动调整”高，所以色选机工作时可能不是处于最佳状态。注意：1)、整个色选机线性值的调整需5分钟左右时间，必须保证有足够量的小米（因为在调整中如果有1秒钟断米了，调整后的参数都将不准确，这个过程是不色选

4、的，所以需要耐心等待）。2)、线性值调整过程中不可以进行诸如流量、精度以及其他任何参数的调整，否则调整后的线性值数值会有较大的误差（即在调整过程中不允许点击触摸屏幕上的任何按键）。3)、线性值没有调好之前，请不要按“运行”按键。4）按“运行”按钮，色选机开始色选，处于正常工作状态。5）请根据实际生产的流量、对成品米的要求以及废料的带出比情况，适当的对色选机的精度和振动器的流量进行微调。停机（1）请先按“停机”按钮，使用除尘气枪，对米道、喷嘴口、除尘口、显示器等位置的清扫。（2）选择红色按钮关闭色选机电源。（3）关闭空压机

5、电源以及各个部分的球阀。（4）空压机、储气罐、过滤器的排水。维护与保养专业文档供参考，如有帮助请下载。米道的保养对米道进行打扫时，请不要使用硬制的东西或尖锐的东西区碰米道，以防划伤米道，对于表面灰尘可以使用清灰气枪予以打扫；粘贴在米道上的粉尘，可以用软软的棉布擦拭，或使用用了很长时间的光滑筷子包一层棉布进行擦拭。分选室玻璃是否有粉尘分选室玻璃上有粉尘，可以使用棉布进行擦拭，或者在棉布上蘸少许酒精进行擦拭，在擦拭前，可以把色选机的选米板卸下，便于擦拭。一定要在气阀关闭时进行。触摸屏的保养对色选机触摸屏进行除尘时，可以使用软

6、棉布轻轻擦拭，或使用清灰气枪轻吹表面灰尘，不可以使用气枪直吹触摸屏表面，以免表面受力过大损坏触摸屏常见故障与处理方法常见故障具体原因和处理方法色选机生产中指示灯常亮，空压机一直工作1、异色粒含量较高，灵敏度设置特别高灯一直亮，请降低精度2、分选室玻璃上有积尘，请清理干净3、光路未调整好，请重新调整色选机米道跳米1、米道有划痕，请更换米道2、米的湿度过大，导致米粘上米道上的灰尘流米不畅，请清理米道电磁阀不动作专业文档供参考，如有帮助请下载。1、检查吹嘴板口是否堵塞。2、气阀供电电源插头与电磁阀插座接触不好，请紧固该处插件3

7、、供气气压不足或很低，请检查气路4、气阀内有异物或水分，请注意排水色选机整机基本不色选1、生产中忘记打开开机按钮，造成不色选2、背景板没有调整好，造成分选量比较小，请重新调整背景板3、灵敏度设置较低，造成分选量比较小，请提高灵敏度4、色选机供气气压不足，造成分选量小，请检查气路色选机显示气压不足1、空压机工作异常或电机不工作，造成空气气压不正常2、空压机工作正常，气压电源过远，输送管道过细，各路球阀没有完全打开，都容易造成供气气压不足3、天气寒冷，过滤器没有排水造成冰冻现象，阻碍气流的流动，造成供气，显示气压不足4、含黄

8、或腹白量较大，灵敏度设置较高，用气量较大，造成供气，显示气压不足5、分选室玻璃粉尘较多，造成气阀乱喷，用气量较大，造成显示气压不足6、含异色粒较少，背景板没有调整好，也会造成供气，显示气压不足专业文档供参考，如有帮助请下载。