木托盘制作指导规范.pdf

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1、蓝盾木业木托盘制作流程要求039563073-0000800*600*1461.半成品检验：（朱凯）（1）：材质要求：松木全新。（2）：质量要求：无边皮、无虫洞、无腐烂、无霉变、尺寸达标。（3）：有任何不符合标准的材料，全部踢出，不得使用。2.下达生产任务：（高正良）（1）：根据客户的订单，下达各组的生产任务。（2）：严格按照客户质量标准，下达到每个小组。（3）：经常与客户沟通，了解近期发货情况，保证仓库足够的库存，以保证客户专业文档供参考，如有帮助请下载。的叫货需求。3.切割：（一组李建中，二组戴友支，三组

2、高业波）（1）：按照客户的图纸要求尺寸进行切割。（2）：切割后，材料的尺寸偏差控制在±3mm内。（3）：对切割后有边皮、虫洞、腐烂、霉变、尺寸不合格的材料筛选踢出。4.钉制正面：（一组胡永力，二组金保荣，三组万中全）（1）：托盘钉制时，对有边皮、霉变、尺寸不符的木板进行二次筛选。6块面板尺寸为：600mm*80mm*18mm，中间垫板尺寸为：800mm*98mm*23mm。每钉制100只托盘，最少抽检10只托盘的尺寸。（2）：正面6块面板钉制，共有12处钉制点，其中与木脚相连有6处，此6处钉制点每处居中对角钉

3、制2颗64mm螺纹钉。其他6处钉制点使用57mm螺纹钉，此6处钉制点，钉制后钉尖裸露，需用手锤将钉尖敲弯并陷进木板，以保证客户使用的过程中的安全性。专业文档供参考，如有帮助请下载。专业文档供参考，如有帮助请下载。5.钉制反面：（一组华迎春，二组杨瑞明，三组王金成）（1）：托盘钉制时，对木板以及木脚进行二次筛选，对有边皮，虫洞、腐烂、霉变、尺寸不符的材料踢出。（2）：底板尺寸为600mm*80mm*23mm，木脚尺寸为100mm*80mm*80mm。每钉制100只托盘，最少抽检10只托盘的尺寸。（3）：反面三块

4、木板钉制共6处钉制点，每处使用三颗64mm螺纹钉，居中呈三角形钉制。6.打磨：（一组陈海楼，二组顾欣荣，三组盛玉国）（1）首先对成品进行毛边、毛刺修理，修理后托盘达到表面不扎手。（2）对成品入窑热处理前，进行再次质量检测，对有质量问题的托盘踢出。专业文档供参考，如有帮助请下载。7.进窑热处理：（胡志祥）（1）：热处理流程：成品检验→装炉→加热（70℃）→调湿→气流循环→排气抽湿→出炉专业文档供参考，如有帮助请下载。（2）：热处理后检查电脑显示数据与实际处理后的托盘是否相符，含水率是否达到国标18％以下。8.出

5、窑印制IPPC热处理标识：（邹爱民）（1）热处理IPPC标识印制与托盘两边，居中印制，且清晰，不得漏印。9.托盘清洁：（朱凯）（1）：出货前使用高压气泵对托盘进行除尘，以及木屑清理。保证托盘整洁发货。（2）：在清洁的过程中，再次对托盘进行质量检查，以达到托盘百分百的合格。专业文档供参考，如有帮助请下载。