最新钢筋工安全操作规程.pdf

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1、最新钢筋工安全操作规程第一节运输、制作、绑扎1.5.1.1钢筋制作棚必须符合安全要求，工作台必须稳固，制作棚内设置照明灯具及用电线路应符合本规程中有有关规定，照明灯具必须加装防护网罩。制作棚内的各种原材料、半成品、废料等应按规格、品种分别堆放整齐。1.5.1.2参加钢筋搬运和安装的人员，衣着必须灵便。人工抬运钢筋时，两人必须同肩，步伐一致；上坡和拐弯时，要前呼后应，步伐放慢，并注意钢筋头尾摆动，防止碰撞人身和电线。到达目的地时，二人同时轻轻放下，严禁反肩抛掷。多人运送钢筋时，起落、转停动作要一致。1.5.1.3人工垂

2、直传递钢筋时，上下作业人员不得在同一垂直方向上，并必须有可靠的立足点，高处传递时必须搭设符合要求的操作平台。1.5.1.4在建筑物内堆放钢筋应分散。钢筋在模板上短时堆放，不宜集中，且不得妨碍交通，脚手架上严禁堆放钢筋。在新浇的楼板混凝土强度未达到1.2Mpa前，严禁堆放钢筋。1.5.1.5人工调直钢筋时，铁锤的木柄要坚实牢固，不得使用破头、缺口的锤子，敲击时用力应适中，前后不准站人。1.5.1.6人工錾断钢筋时，作业前应仔细检查使用的工具，铁钳手柄不得短于500mm。钢筋錾断剩300mm～400mm晨，必须压紧，专业

3、文档供参考，如有帮助请下载。以防飞出伤人。打锤与掌錾人必须互成斜角，不准对面操作。1.5.1.7钢筋除锈时，操作人员要戴好防护眼镜、口罩手套等防护用品，并将袖口扎紧。1.5.1.8使用电动出锈时，应先检查钢丝刷固定不得有松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护应良好，防止机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机前方站人，长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。1.5.1.9拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要坚实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止有人。人工绞磨钢筋拉直，不准用胸、肚接触推

4、杠，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开，以免回弹伤人。1.5.1.10在制作台上使用齿口板弯曲钢筋时，操作台必须牢固可靠，三角板应与操作台面固定牢固。弯曲长钢筋是，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者要紧握扳手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突出伤人。1.5.1.11在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨装，须搭设脚手架和马道，圆盘展开拉直剪断时，应脚踩两端剪断，避免断筋弹起伤人。1.5.1.12绑扎立柱、墙体钢筋和安装骨架，不得站在钢筋骨架上和墙体上安装或攀登骨架上下。柱筋在4m以内，重量不大，可在地面或楼面

5、上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。安装人员宜站在建筑物内侧，严禁操作人员背朝外侧和攀在柱筋上操作。1.5.1.13绑扎高层建筑物的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，专业文档供参考，如有帮助请下载。0或在2m以上无牢固立脚点和大于45斜屋面、陡坡安装钢筋时，应系好安全带。1.5.1.14绑扎基础和楼层钢筋时，应按施工规定，摆放好钢筋支架或马凳，架起上层钢筋，不得任意减少支架或马凳。1.5.1.15吊运钢筋骨架或半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落到离地1m以内，方准靠近，就位支撑后，方可摘钩。1.5.1.16

6、在操作台上安装钢筋时，工具、箍筋等离散材料必须放稳妥，以免坠落伤人。1.5.1.17高处安装钢筋时，应避免在高处修整及扳弯粗钢筋，如必须操作，则应巡视周边环境是否安全，并系好安全带，操作人员要站稳，手应抓紧把扳手或采取防止扳手脱落措施，防止扳手脱落伤人。1.5.1.18安装钢筋周边不得有电气设备及线路。需要弯曲和调头时，应巡视周边环境情况，严禁钢筋碰撞电气设备。第二节钢筋直螺纹套接1.5.2.1滚丝机应按规定设置，放置平稳，安全就位。1.5.2.2滚丝钢管架平台搭设必须牢固、平稳。1.5.2.3人工搬运钢筋，应遵守本

7、规程地十二章第一节的有关规定。1.5.2.4钢筋端头使用磨光机时，工人应戴安全防护罩，以免钢筋碎屑伤人。1.5.2.5钢筋套丝连接时，应按规定的力矩紧固，操作时用力必专业文档供参考，如有帮助请下载。须均匀，不得过猛，以免扳手断裂伤人。1.5.2.6钢筋套丝连接时，应注意螺纹正反方向，必须将一端钢筋固定不动，另一端拧紧螺纹，操作时，应互相配合，不能单独操作，以免钢筋摆动伤人。第二节钢筋加工机械1.5.3.1一般规定1.机械的安装应坚实稳固。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。2.室外作业应设置机棚，

8、机旁应有堆放原料、半成品、成品的场地。3.加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。1.5.3.2使用钢筋调直切断机时应遵守下列规定：1.料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线一致。2.切断机安装后，应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，在检查并确认电气系统正常后，进行空运转