采用bsp生产超低碳钢的实践与研究总结备课讲稿.ppt

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1、采用BSP生产超低碳钢的实践与研究总结1、本钢BSP薄板坯连铸连轧生产超低碳汽车板用钢工艺流程高炉铁水---150复吹转炉---RH/TB+LF精炼---BSP薄板坯连铸机---辊道式加热炉---六机架轧机---板卷。其中，供BSP薄板生产线配备，2座150吨转炉，2台LF钢包炉，1台双工位RH，2台BSP薄板坯连铸机，2条辊道式保温加热炉，1台7架轧机。2、超低碳钢化学成分要求表1成分要求%/CSiMnPSAlsTiNbN标准≤0.003≤0.030.10～0.18≤0.017≤0.0100.02～0.050.03～0.045

2、0.003～0.007≤0.0035内控≤0.003≤0.030.10～0.18≤0.017≤0.0100.02～0.050.03～0.0450.003～0.007≤0.0035目标0.00250.020.130.010≤0.0070.030.0370.005≤0.00303、BSP薄板坯连铸连轧生产超低碳汽车板用钢存在问题生产过程中如只保证钢水的成分，则采用RH真空处理即可，且炼成率可达100%，但出现的问题是钢水的可浇性极差，每个浇次很难浇完一炉钢，无法形成规模生产，钢水的纯净度不高，钢水的收得率低，耐材消耗大成本增加。为保

3、证钢水的可浇性，必须采用LF炉造还原渣和钢水钙处理，这样可以保证钢水的可浇性，而且也可以实现多炉连浇，但钢中的成分如[C]、[Si]、[N]难以控制到高级别钢种要求的成分范围内。4、工艺优化及主要措施4.1转炉冶炼4.1.1降低原材料对钢中碳、硅、硫、氮的影响入炉铁水需经严格的挑选，采用不折罐铁水，对进厂铁水成分和温度的要求是：温度≥1280℃；P＜0.040%；S＜0.020%；Si要求0.2～0.5%，铁水预处理后铁水温度≥1250℃；S≤0.0020%。入炉金属料装入量采用精确进行控制，即精料重废钢10吨+铁水155±1吨

4、（按扒渣前量计）。转炉冶炼采用精料重废钢（全部采用中包块或铸坯切头、切尾，且块度符合技术要求）和低硫（S≤0.020%）活性石灰。4.1.2优化转炉冶炼工艺对于转炉冶炼该钢种时，最好选择复吹转炉，其主要任务脱磷、降碳、升温，尤其是脱磷必须在出钢前将钢中的磷脱至钢种要求的范围内。至于出钢前钢水的氧含量高低均可，如氧含量高，在精炼进行脱氧时可生成更多的三氧化二铝，是很好的造渣材料，更有利于造渣。出钢必须采用挡渣出钢，严格控制钢水顶渣量，出钢过程中钢包全程底吹氩，出钢过程中不加脱氧剂脱氧，只加入一定量的石灰石(每炉加入约200～300

5、kg)对出钢后的钢水进行渣洗和顶渣的改质。4.2优化钢水精炼BSP能生产出高级别的超低碳汽车板用钢，钢水的精炼是关键，选择出切实可行的工艺路线，才能控制住钢中的[C]、[N]、[Si]等元素，生产出符合钢种要求的超低碳钢。在开发研制该钢时，先后确立了三条工艺路线，从这三条工艺路线中优化出最佳的工艺路线。首先，采用工艺路线：铁水预处理---转炉冶炼---RH真空处理---BSP连铸连轧。虽然钢中的成分控制在限内，但钢水的可浇性极差，每个浇次只能浇1炉钢且不能浇完，浇多半炉钢时中间包的开口度就涨死，只好终浇，产能极低成本消耗大，该工

6、艺路线不可行。其次，采用铁水预处理---转炉冶炼---RH真空处理---LF精炼(精炼后钙处理)---BSP连铸连轧。该工艺路线钢水的可浇性好可实现多炉连浇，但钢中的成分如[C]、[N]、[Si]控制到钢种规定的范围内有一定的难度。但对于级别不高的超低碳钢，如其成分要求为C≤0.005%、Si≤0.05%、N≤0.006%的钢种，该工艺路线很好，即可将钢中的成分控制到钢种要求的范围内，又可保证钢水的可浇性实现多炉连浇，该工艺是生产低级别超低碳钢的最优选择。第三，采用铁水预处理---转炉冶炼---LF精炼---RH真空强制脱碳(精

7、炼后钙处理)---BSP连铸连轧。该工艺路线钢水的可浇性好可实现多炉连浇，但钢中的成分如[C]、[N]、[Si]的控制也是有一定的难度，可是对于生产低级别的超低碳钢(成分要求：C≤0.005%、Si≤0.05%、N≤0.006%的钢种)也是一种很好的工艺路线，该工艺对钢中成分如[C]、[N]、[Si]的控制优于第二种工艺路线。第四，生产高级别超低碳钢的最佳工艺路线是：铁水预处理---转炉冶炼---LF精炼(造还原渣深脱硫)---RH真空强制脱碳(真空精炼后不进行钙处理)---BSP连铸连轧。该工艺可以把钢中的成分很容易地控制在钢

8、种要求的范围内，且钢水具有良好的可浇性。为了保证钢水的纯净，控制住钢中的[N]、[Si]等元素，在进行精炼钢水时，对其进行脱氧、造渣等用的脱氧剂和造渣材料，只限采用铝制品(如98%的铝线或铝粒)和活性石灰，不加入萤石及其它精炼渣。5、试验结果与分析5.1化学成分