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    加工中心操作工_3级_鉴定要素细目表

    • 资源ID:18800031       资源大小:946.50KB        全文页数:14页
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    加工中心操作工_3级_鉴定要素细目表

    上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 1 页 共 14 页 加加 工工 中中 心心 操操 作作工工 (( 三三 级级 )) 操操 作作 技技 能能鉴鉴 定定 要要 素素 细细 目目 表表 职业(工种)加工中心操作工 职业代码 等 级 三级 代 码 序 号 项 目 单 元 细 目 名 称内 容 重要 系数 备注 1 计算机辅助编程 11 CAD 建模 1111 二维草图绘制 5 2112 机械零件的实体造型 9 12 CAM 数控铣 3121 转入 iges 或 step 格式模型文件 9 4122 编制数控加工工艺卡片与数控刀具卡片 9 5123 常用加工策略的应用 9 6124 创建 CAM 刀具轨迹 9 7125 CAM 实体仿真加工 9 8126 后处理生成加工代码 9 2 加工中心操作与零件加工 21 板类零件加工 9211 分析零件图确定加工工艺 5 10212 编制较复杂的二维轮廓铣削程序 9 11213 运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 9 12214 零件多次装夹与找正 9 13215 应用对刀仪调整刀具 9 14216 加工中心操作(HASS 或 FANUC 选一) 9 15217 对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数 9 16218 平面、轮廓、槽、镗孔、钻孔、攻丝加工 9 17219 多次装夹加工 9 182110 零件精度检验 9 192111 加工中心日常维护 1 202112 发现加工中心的常见机械故障 1 22 盘类配合件加工 21221 分析零件图确定加工工艺 5 22222 编制较复杂的二维轮廓铣削程序 9 23223 运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 9 24224 零件多次装夹与找正 9 25225 应用对刀仪调整刀具 9 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 2 页 共 14 页 26226 加工中心操作(HASS 或 FANUC 选一) 9 27227 对刀并确定相关坐标系、设置刀具参数 9 28228 平面、轮廓、槽、镗孔、钻孔、攻丝加工 9 29229 多次装夹加工 9 302210 配合件加工 9 312211 零件精度检验 9 322212 加工中心日常维护 1 332213 发现加工中心的常见机械故障 1 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 3 页 共 14 页 加加 工工 中中 心心 操操 作作 工工 (( 三三 级级 )) 理理 论论 知知 识识 鉴鉴 定定 要要 素素 细细 目目 表表 职业/模块名称加工中心操作工 职业代码 等级三级 鉴定点代码 序号 章节目点 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 1 基本要求 25 11 职业道德和职业守则 3 111 职业道德 1 11111 职业道德内涵和特点 0.55 21112 职业道德与市场经济、个人发展和企业发展 0.55 112 职业守则 2 31121 爱岗敬业与诚实守信 0.55 41122 办事公道与文明礼貌 0.55 51123 勤劳节约与遵纪守法 0.51 61124 团结互助与开拓创新 0.55 12 基础知识 22 121 计算机基础知识 2 71211 数制 0.55 81212 数制之间的转换 0.51 91213 计算机编码 0.51 101214 二进制数的运算 0.51 111215 微型计算机系统的组成 0.55 121216 计算机开启与关闭 0.59 131217 文件建立、保存、打开、 0.59 141218 文件复制、粘贴、剪切 0.59 122 工程材料与金属热处理 8 151221 金属材料的工艺性能 0.59 161222 金属材料的切削性能 0.59 171223 碳素钢的性能、用途 0.59 181224 常用合金结构钢的性能、用途 0.55 191225 常用合金工具钢的性能、用途 0.59 201226 特殊性能钢的用途 0.59 211227 灰铸铁性能、用途 0.59 221228 可锻铸铁性能、用途 0.59 231229 球墨铸铁性能、用途 0.59 2412210纯铝的性能0.59 2512211铝合金的性能0.59 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 4 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 2612212纯铜的性能0.59 2712213黄铜的性能0.59 2812214常用塑料性能0.55 2912215热处理的定义0.59 3012216退火的定义与作用0.59 3112217正火的定义与作用0.59 3212218淬火的定义与作用0.59 3312219回火的定义与作用0.59 3412220调质处理0.59 3512221时效处理0.59 3612222表面热处理0.59 123 简单机械原理 6 371231 带传动的特点 0.59 381232 带传动的应用 0.59 391233 链传动的特点 0.59 401234 链传动的应用 0.59 411235 齿轮传动的特点 0.59 421236 渐开线齿轮的啮合特性 0.59 431237 齿轮传动的应用 0.59 441238 螺旋传动的特点 0.59 451239 螺旋传动的应用 0.59 4612310螺纹连接的特点与应用0.59 4712311键连接的特点与应用0.59 4812312销连接的特点与应用0.59 4912313凸轮机构的特点0.59 5012314凸轮机构的应用0.59 5112315轴的作用和结构工艺要求0.59 5212316轴承的作用和分类0.59 5312317轴承的应用特点0.59 124 液压与气压基本知识 1 541241 液压与气压传动的工作原理 0.59 551242 液压与气压传动的优缺点 0.59 561243 液压油的选用 0.55 571244 液压系统典型元器件 0.59 581245 气动系统典型元器件 0.59 125 机床电气控制基础知识 3 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 5 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 591251 电器分类 0.59 601252 低压电器的作用 0.59 611253 刀开关的用途 0.59 621254 自动空气开关的用途 0.59 631255 主令电器的用途 0.59 641256 按钮及其分类 0.59 651257 万能转换开关的用途 0.59 661258 接近式位置开关的用途 0.59 671259 常用低压熔断器的用途 0.59 6812510接触器的用途0.59 6912511热继电器的特点与用途0.59 7012512万用表的使用注意事项0.59 7112513直流电动机的特点0.59 7212514三相笼型异步电动机的结构及使用0.59 7312515三相异步电动机的保护环节0.59 7412516行程开关的作用0.59 126 质量管理与安全生产 2 751261 企业的质量方针 0.55 761262 质量管理工作内容 0.51 771263 生产过程中的质量管理 0.55 781264 安全管理基础知识 0.59 791265 作业现场的基本安全知识 0.59 801266 电气安全知识 0.59 811267 机械安全知识 0.59 821268 防火防爆安全知识 0.59 831269 相关法律法规 0.51 2 加工准备 15 21 读图与绘图 1 211 零件图与装配图 1 842111 零件图 0.55 852112 螺纹标注与联接画法 0.51 862113 齿轮啮合画法 0.51 872114 装配图的表达方法 0.55 882115 拆画零件图 0.55 22 制定加工工艺 7.5 221 基准选择 0.5 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 6 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 892211 粗基准的选择 0.59 902212 精基准的选择 0.59 222 加工余量的确定 0.5 912221 加工余量的基本概念 0.55 223 工艺尺寸链 0.5 922231 工艺尺寸链概念 0.59 932232 工艺尺寸链解算方法 0.59 224 典型零件的加工 0.5 942241 轴类零件加工 0.59 952242 箱体零件加工 0.59 225 机械加工精度 3.5 962251 加工精度的主要内容 0.55 972252 获得加工精度的方法 0.55 982253 机床几何误差 0.59 992254 误差敏感方向 0.59 1002255 工艺系统的刚度 0.51 1012256 工艺系统受力变形产生的误差 0.59 1022257 “误差复映”规律 0.59 1032258 工艺系统受热变形引起的误差 0.59 1042259 磨损引起的误差 0.59 10522510加工原理误差0.51 226 加工误差的综合分析 0.5 1062261 加工误差的性质 0.59 1072262 理论分布曲线 0.55 227 机械加工的表面质量 1.5 1082271 机械加工的表面质量的概念 0.59 1092272 影响机械加工表面粗糙度的因素 0.59 1102273 影响表面物理力学性能的工艺因素 0.59 1112274 机械加工中的振动 0.59 23 零件的定位 2 231 定位误差的分析与计算 0.5 1122311 定位误差产生的原因 0.59 1132312 常见定位方式的定位误差计算 0.59 232 机床专用夹具及其设计 1.5 1142321 车床夹具 0.59 1152322 铣床夹具 0.59 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 7 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 1162323 钻床夹具 0.59 1172324 专用夹具设计方法 0.55 24 刀具准备 4.5 241 刀具材料 0.5 1182411 超硬刀具材料的种类与特点 0.59 242 金属切削过程 2 1192421 影响切削力的因素 0.59 1202422 影响切削温度的因素 0.59 1212423 刀具磨损形式 0.59 1222424 刀具磨损原因 0.59 1232425 刀具磨钝标准 0.59 1242426 影响刀具寿命的因素 0.59 243 刀具几何参数的选择 1 1252431 前角的选择 0.59 1262432 后角的选择 0.59 1272433 主副偏角的选择 0.59 1282434 刃倾角的选择 0.59 244 数控机床刀具的特点与选用 0.5 1292441 数控机床刀具的特点与选用 0.55 245 切削液的合理选择 0.5 1302451 切削液的作用和种类 0.55 3 数控编程 21 31 手工编程 16 311 基本知识 2 1313111 编程方法 0.51 1323112 数控程序结构 0.59 1333113 程序段格式 0.59 1343114 程序段号规则 0.59 1353115 进给速度 0.59 1363116 进给单位 0.59 1373117 附加旋转轴 A、B、C 0.59 1383118 机床参考点 0.59 1393119 刀位点、对刀点 0.59 14031110基点、节点0.59 14131111基点、节点的计算0.59 312 数学计算 1 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 8 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 1423121 直线的方程 0.59 1433122 圆的方程 0.59 1443123 三角函数 0.59 1453124 正弦定理 0.59 1463125 余弦定理 0.59 1473126 反三角函数 0.55 313 数控插补 1 1483131 数控插补方法 0.51 1493132 逐点比较插补的节拍 0.55 1503133 直线插补偏差的计算 0.55 1513134 圆弧插补偏差的计算 0.55 314 编程基本指令 3 1523141 常用 M 指令 0.59 1533142 换刀的方式 0.59 1543143 机床坐标系 G53 0.59 1553144 坐标系偏置 G54-G59 0.59 1563145 设定工件坐标系 G92 0.59 1573146 自动返回参考点指令 0.59 1583147 从参考点自动返回指令 0.59 1593148 平面选择 0.59 1603149 快速点定位与直线插补 0.59 16131410精确停止指令0.59 16231411圆弧插补指令0.59 16331412米制与英制编程0.59 315 固定循环 1 1643151 固定循环加工工艺 0.59 1653152 固定循环指令格式 0.59 1663153 各种固定循环指令的应用 0.59 316 子程序 0.5 1673161 子程序的个数、嵌套 0.59 1683162 子程序调用与返回 0.59 317 坐标变换 1 1693171 比例缩放 0.59 1703172 可编程镜像 0.59 1713173 坐标旋转 0.59 1723174 坐标变换指令的组合原则 0.59 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 9 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 1733175 极坐标编程 0.59 318 螺旋线切削与螺纹加工 1 1743181 螺旋插补G02/G03 0.59 1753182 圆柱插补G07.1 0.59 1763183 螺纹切削G33 0.59 319 其它指令 1 1773191 分度工作台的分度功能 0.51 1783192 可编程参数输入指令 0.51 1793193 任意角度倒角、倒圆 0.55 3110 用户宏程序 4.5 18031101 用户宏程序的定义 0.55 18131102 用户宏程序的类型 0.59 18231103 变量的表示 0.59 18331104 变量的使用 0.59 18431105 变量的类型 0.59 18531106 变量的赋值 0.59 18631107 变量的算术运算 0.59 18731108 变量的逻辑运算 0.59 18831109 变量的函数 0.59 189311010变量运算的优先级0.59 190311011无条件转移0.59 191311012条件转移指令0.59 192311013条件式0.59 193311014循环指令0.55 194311015宏程序的简单调用指令0.59 195311016宏程序的模态调用指令0.55 196311017宏程序的 G 指令调用0.55 197311018宏程序的 M 指令调用0.55 198311019地址与变量号的对应关系 10.59 199311020地址与变量号的对应关系 20.59 32 计算机辅助编程 5 321 基本概念 0.5 2003211 CAD 概念 0.51 2013212 CAM 概念 0.51 2023213 CAPP 概念 0.51 2033214 CAE 概念 0.51 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 10 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 322 数据模型转与建立 3 2043221 常用 CAM 软件0.51 2053222 CAM 操作步骤0.55 2063223 CAM 建摸类型0.59 2073224 数据接口标准0.59 2083225 CAD 软件内核0.59 2093226 数据交换0.59 2103227 数据模型转换的设定0.59 2113228 实体造型的方法0.59 2123229 曲面造型的方法0.51 323CAM 操作与仿真1.5 2133231 CAM 工艺范围 0.59 2143232 CAM 加工工艺 0.59 2153233 常用加工策略 0.51 2163234 CAM 后置处理 0.55 2173235 数控仿真0.59 4 加工中心操作 4 41 程序调试与运行 1 410 程序调试与运行 1 2184101 程序的调试 0.59 2194102 加工中心的中断与恢复加工 0.59 42 在线加工 3 420 在线加工 3 2204201 通讯参数的设置 0.59 2214202 通讯接口的形式 0.59 2224203 串行通讯接口的特点 0.51 2234204 网络接口 0.59 2244205 在线加工的方法 0.59 2254206 预读处理 0.59 2264207 预读多个程序段 0.59 5 零件加工 30 51 加工中心的加工工艺 12 511 加工工艺路线的拟定 2.5 2275111 数控加工的内容 0.51 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 11 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 2285112 零件结构工艺性分析 0.59 2295113 加工顺序的安排 0.59 2305114 加工方法的选择 0.59 2315115 加工路线的确定 0.59 512 加工中心用刀具系统 3 2325121 难加工材料的切削加工性 0.59 2335122 刀具的材料 0.59 2345123 刀具的种类 0.59 2355124 刀柄系统 0.59 2365125 切削用量的选用 0.59 2375126 对刀及对刀装置 0.59 513 加工中心用夹具系统 2 2385131 数控机床夹具的基本知识 0.51 2395132 单件、小批量工件的装夹与校正 0.55 2405133 中、小批量工件的装夹 0.55 2415134 大批量工件的装夹 0.55 514 数控加工工艺文件 2.5 2425141 数控加工编程任务书 0.51 2435142 数控加工工序卡片 0.59 2445143 数控刀具调整单 0.59 2455144 机床调整单 0.55 2465145 数控加工程序单 0.55 515 高速加工知识 2 2475151 高速加工的概念 0.51 2485152 高速加工的关键要素 0.55 2495153 高速加工的加工工艺 0.55 2505154 高速加工的工艺特点 0.55 52 零件加工方法 10 521 平面铣削 2.5 2515211 周铣与端铣 0.59 2525212 顺铣与逆铣 0.59 2535213 对称铣与不对称铣 0.59 2545214 铣刀刀体的选择 0.59 2555215 刀片的选择 0.59 522 模具型腔加工 2 2565221 模具加工刀具的种类 0.59 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 12 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 2575222 模具加工刀具的选择 0.59 2585223 模具型腔加工规范 0.59 2595224 模具加工中的注意事项 0.59 523 曲面加工 1.5 2605231 机床的选择 0.59 2615232 刀具的选择 0.59 2625233 叶轮叶片的加工方法 0.59 524 孔系加工 2.5 2635241 孔加工工艺 0.59 2645242 镗孔加工工艺 0.59 2655243 螺纹铣削加工工艺 0.59 2665244 螺纹铣刀主要类型 0.59 2675245 刚性攻螺纹 0.59 525 沟槽加工 1 2685251 深槽的加工方法 0.59 2695252 螺旋槽的加工方法 0.59 526 配合件的加工方法 0.5 2705261 配合件的尺寸链换算 0.59 53 精度检验与误差分析 8 531 精度检验 1 2715311 轮廓投影仪简介 0.51 2725312 圆度仪简介 0.51 2735313 三坐标测量机简介 0.55 532 产生加工误差的原因及其消除 7 2745321 机械加工精度的影响因素 0.59 2755322 机械加工表面质量 0.59 2765323 机械加工中的振动 0.59 2775324 刀具磨损的原因 0.59 2785325 刀具使用寿命 0.59 2795326 刀具磨损的补偿 0.59 2805327 刀具状态监测 0.59 2815328 编程误差 0.59 2825329 滚珠丝杠螺距误差 0.59 28353210两轴联动加工直线的轮廓和跟随误差0.55 28453211圆弧轮廓加工的轮廓和跟随误差0.55 28553212超程误差和欠程误差0.55 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 13 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 28653213常见平面加工误差0.59 28753214零件同轴度超差0.59 6 维护及故障诊断 5 61 加工中心的维护与保养 0.5 610 加工中心的维护与保养 0.5 2886101 加工中心的使用要求 0.51 2896102 加工中心的定期维护检查 0.55 2906103 数控机床常见故障的分类及常规处理 0.59 2916104 加工中心的安全操作规程 0.55 62 精度检验 1.5 621 几何精度检验 0.5 2926211 几何精度检验的要求 0.51 2936212 几何精度检测的内容 0.51 622 切削精度检验 1 2946221 镗孔精度 0.59 2956222 镗孔同轴度 0.59 2966223 镗孔的孔距精度和孔距分散度 0.59 2976224 直线铣削精度 0.59 2986225 斜线铣削精度 0.59 2996226 圆弧铣削精度 0.59 63 机械故障和排除方法 3 631 数控机床的机械结构 1 3006311 加工中心主轴的结构特点 0.51 3016312 主轴准停功能 0.59 3026313 电主轴 0.59 3036314 滚珠丝杠螺母副的优缺点 0.55 3046315 滚珠丝杠螺母副的结构形式 0.55 3056316 滚珠丝杠螺母副的间隙消除 0.59 3066317 常见导轨型式 0.59 3076318 换刀装置 0.59 3086319 齿轮传动间隙的消除方法 0.59 632 伺服系统 0.5 3096321 主轴伺服系统 0.55 3106322 进给伺服系统 0.55 3116323 伺服系统参数 0.55 3126324 光栅测量的类型和应用 0.59 上海市职业培训研究发展中心 加工中心操作工 (三级)鉴定要素细目表 第 14 页 共 14 页 职业/模块名称加工中心操作工 等级三级 职业代码 序号 鉴定点代码 名称内容 分数 系数 重要 系数 备注 章节目点 3136325 脉冲编码器的类型和应用 0.59 633 驱动电机 0.5 3146331 步进电动机 0.59 3156332 伺服电动机 0.59 3166333 主轴电动机 0.59 634 故障诊断 1 3176341 数控机床机械故障的诊断和排除方法 0.59 3186342 主传动链的故障诊断和排除方法 0.59 3196343 滚珠丝杠副的故障诊断和排除方法 0.59 3206344 导轨的维护与故障诊断和排除方法 0.59 3216345 刀库及换刀装置的维护与故障诊断 0.59 3226346 液压传动系统的维护 0.59 3236347 气动系统的维护 0.59 (注将“操作技能鉴定要素细目表”和“理论知识鉴定要素细目表”组合成为鉴定要 素细目表 )

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