YW_1型玉米联合收获机的设计

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1、2015年4月农机化研究第4期4YW－1型玉米联合收获机的设计112王升升，任静，李灵敏(1．河南科技大学农业工程学院，河南洛阳471003;2．中国一拖集团有限公司技术中心，河南洛阳471003)摘要:玉米是世界三大主要粮食作物之一，收获是玉米生产过程中非常重要的环节。在我国广大的山区、丘陵地区，路况复杂、地块小且不规则，制约着大型玉米联合收获机的应用。为此，设计开发出一种与手扶拖拉机配套的小型玉米联合收获机。该机能一次完成玉米的摘穗、果穗收集和秸秆切碎还田等作业，操作灵活方便，各项性能指标达到国家标准要求。关键词:玉米;联合收获;丘陵山区+中图分类号

2、:S225．51文献标识码:A文章编号:1003－188X(2015)04－0107－03DOI:10.13427/j.cnki.njyi.2015.04.025拖拉机上，如图1所示。0引言玉米是世界三大主要粮食作物之一。我国的玉2米种植面积为0．2亿hm左右，分布在约24个省、市、自治区，北起黑龙江省的讷河，南到海南岛，都有玉米种植。我国是一年四季都有玉米生长的国家。收获是玉米生产过程中非常重要的环节。我国玉米机械化收获区域主要集中在东北、黄淮等平原地1．拨禾装置2．切割装置3．夹持输送装置区，实际机收率不足10%。然而，丘陵山区玉米种植4．升降装置5

3、．机架6．摘穗装置2面积达到了0．083亿hm，由于这一地区道路狭窄、路7．茎秆切碎装置8．下支架9．离合装置10．手扶拖拉机况复杂、地块小且不规则，大型联合收获机无法作业;图14YW－1型玉米联合收获机总体配置图Fig．1Thediagramofthe4YW－1－typecomcombineharvester且丘陵山区多数仍采用人工种植玉米的方式，玉米行工作过程:随着收获机的前进，玉米在拨禾链的距及生长状况差异较大，也制约了玉米联合收获机的［1－3］扶持下被切割装置从根部切断，随之进入夹持输送装推广应用。置;在夹持链的夹持下，向后上方运送至相向旋转的手

4、扶拖拉机在我国丘陵山区保有量巨大，且具有两摘辊之间;摘辊抓取并夹持住茎秆，在摘辊表面螺小巧灵便、结构紧凑、适应性强等优点。因此，研制一旋筋的作用下，使茎秆向后向下运动，利用果穗大端种与其配套的玉米联合收获机是广大丘陵山区农民直径与玉米秆直径的差别，实现果穗与茎秆的分离而的迫切要求，也是推进玉米机械化收获水平的有效途［4－5］完成摘穗;由于左摘辊高于右摘辊，摘掉的玉米穗迅径。本文设计的4YW－1型玉米联合收获机能一速离开摘辊向右滑落，掉入右侧的果穗输送装置，最次完成玉米的摘穗、果穗收集和秸秆切碎还田等作后进入果穗箱;玉米秸秆在摘辊旋转作用下沿摘辊切业，操作

5、灵活方便，整机性能指标达到国家标准要求。向运动并进入茎秆切碎装置，被切碎还田。1总体结构及工作过程2动力配置及主要技术参数4YW－1型玉米联合收获机由拨禾装置、切割装2．1动力配置置、夹持输送装置、摘穗装置、茎秆切碎装置、果穗输本机采用手扶拖拉机发动机作为动力来源，同时送装置及果穗箱等组成，配置在7．35～11kW的手扶对手扶拖拉机进行了重新配置(如图2所示)，发动机收稿日期:2014－04－22后置。基金项目:“十二五”国家科技支撑计划项目(2011BAD20B10)2．2主要技术参数作者简介:王升升(1986－)，男，河南洛阳人，助教，(E－mail

6、)wangsheng5288@126．com。机器型式:背负式玉米联合收获机·107·2015年4月农机化研究第4期机器型号:4YW－1转灵活。作业行数:单行3．2切割装置配套动力/kW:7．35～11切割装置(如图4所示)由动刀、定刀和传动装置果穗输送型式:螺旋搅龙等组成。工作中，动刀在夹持链轮带动下做旋转运卸粮方式:粮箱动，配合定刀切割玉米茎秆。由于动刀片较多，应保籽粒总损失率/%:≤1．5证全部动刀片处于同一平面内，以使各动刀片与定刀果穗损失率/%:≤1片保持相同的间隙。籽粒破碎率/%:≤1切碎草长/mm:≤80秸秆切碎合格率/%:≥952－1机组

7、生产率/hm·h:1～1．51．悬挂架2．离合器轴3．操纵杆4．驾驶座5．尾轮6．发动机7．变速箱8．拖拉机轮图2动力配置图Fig．2ThediagramoftheDynamicconfiguration3主要工作部件及调整1．拨禾链轮2．夹持链轮3．轴承4．立轴5．动刀6．定刀3．1拨禾装置图4切割装置拨禾装置位于收获机前方(如图3所示)，其作用Fig．4Thecuttingdevice是将玉米茎秆拨向切割装置。在拨禾装置作用下，可3．3夹持输送装置对位于夹持链中线两侧220mm范围内的玉米植株进夹持输送装置(如图1和图3所示)的作用是夹行收获作业。持

8、玉米茎秆，将其向上后方输送至摘穗装置上方，为摘穗做好准备。夹持输送装置是玉米收获