桥梁下部结构监理细则

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1、一、下部结构承台、墩台身、立柱、盖梁施工监理流程图工序质量控制要点检查检测项目：砂石级配、含泥量，水泥，钢筋。原材料检查下承层准备下承层准备检查检测项目：场地平整、开挖，破除桩头。检查检测项目：标高，桩位复测。测量放样检查检测项目：钢筋根数、直径、间距、焊接长度，箍筋间距，弯起钢筋位置，保护层厚度。安放钢筋立模检查检测项目：表面平整度，轴线偏位，模内长、宽尺寸，垂直度，标高，断面尺寸，预埋件位置，外观检查。混凝土浇筑检查检测项目：砼现场配合比、水灰比、坍落度，拌和、浇筑时间控制，制作砼试块。检查检测项目：符合养护各项要求。养护检查检测项目：齐全、真实、完整。资料报验二、监理工作内容1、施工

2、备料时对各种材料必须认真选择、试验、审定及验收（1）水泥：水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其技术性能应符合现行国家标准，不宜采用矿渣水泥。（2）粗骨料（砼用碎石）：粗骨料应质地坚硬、石质均匀、强度高、颗粒近似立方体，符合表1规定级配。粗骨料的质量标准及技术要求应符合表2、3、4的规定。（3）细骨料（天然沙或人工砂）：应采用洁净、坚硬、符合表5规定级配，细度模数等于或大于2.3的粗砂或中砂，细骨料的质量检验标准及技术要求应符合表2、6的规定。4（4）水：混凝土搅拌、养护和清洗用水，宜采用饮用水，使用非饮用水时，需经过检验，其质量标准和检验方法应符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》（J

3、GJ63）和表2的规定。（5）钢筋：钢筋的品种、规格，应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕、表面油污和绣浊；钢筋的力学性能和表面质量，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋》（GB1499-99）的规定，质量检验标准见表7。（6）减水剂：减水剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》。（GB8076）的规定，质量检验标准见表2。2、做好施工机械与质量检测仪器的准备工作及配合比设计审核（1）必须配备齐全施工机械与相应的配套机具，并有足够的配件，做好开工前的保养、调试与试机，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度的故障。（2）必须配置性能良好、精度符合规定的质量检测仪器，并配备足够

4、的易损部件。（3）砼配合比设计A、根据筛分结果，计算各种粗集料的用量比例，使合成粗集料的级配符合表1的规定；B、砼的设计配合比以抗压强度为依据。试配强度宜按设计强度提高10%-15%；C、砼混合料坍落度宜为50-70毫米，坍落度小于10毫米时，应采用维勃稠度仪测定，维勃稠度宜为10-30秒；D、砼混合料设计配合比按下列规定选用：水灰比不大于0.45；用水量不大于150公斤/立方；水泥用量不小于350公斤/立方、不大于500公斤/立方；砂率29.5%-32.5%；E、按绝对体积法计算砼各组成材料的用量，在确定用水量时，应考虑加入减水剂后用水量减少的数量；F、同时制备设计水灰比和比设计水灰比增

5、减0.02的三组不同水灰比砼的抗压试件，标准养护28天后，测定抗压强度，取符合设计强度要求的配合比作为设计配合比。（4）砼配合比设计的审核和批准A、首先由承包人用合格的材料做配合比试验，并根据结果申报拟采用的配合比设计交监理工程师审查。4B、由承包人向监理工程师提交砼配合比设计的全部试验资料和记录，交监理工程师审核。监理工程师认为承包人试验符合规范要求，则由监理工程师独立到现场取样，按照承包人申报的砼配合比设计，制作试件进行对比试验，试验结果与承包人一致时，可以批准使用，否则，应由承包人重做试验，必要时可以由承包人和监理双方试验工程师共同试验，以求得准确的砼配合比设计。3、开工报告审查和批

6、准（1）承包人提交开工报告，内容包括：施工材料的检测报告；砼配合比设计试验报告；质量保证体系；施工人员、设备组织计划；施工进度计划。（2）监理工程师对开工申请报告的审查：试验监理工程师对材料的配合比试验报告审查和认可；结构监理工程师对施工人员、设备进场情况及施工工艺、方案审查并认可；测量监理工程师对施工放样、高程测量等资料审查并认可；监理组长审查并报总监代表批准开工申请报告。（3）开工报告经总监代表批准后，进行施工，对每一段的每一工序，监理工程师都要检查和控制。4、施工监理控制要点（1）检查钢筋（特别是主筋）的数量、规格、弯起点是否符合设计，特别检查主筋的弯距臂不得小于设计，检查钢筋保护层

7、符合要求。（2）检查主筋焊接接头质量，要求：A、搭接长度区内接头面积最大百分率不得超过50%；B、焊缝表面平整，咬边深度、气孔、夹渣及焊缝长度符合规定；C、冷挤压接头外观质量符合规定（YB9250-93）；D、按规定频率抽取试件。（3）模板除宜采用大型定型钢模，减少模板拼缝，应平顺光洁。立模检查除中心线偏差、尺寸、倾斜度以外，应注意检查模板在施工荷重下的稳定牢固性、检查接缝处有无防止漏浆的措施。垫块厚度是否与保护层厚度一