工作考核方案

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1、精品文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------装饰片车间员工工作绩效考核方案为了有效地改进和提高车间生产管理工作质量，降耗增产、按时、按质、

2、按量地完成公司下达的生产任务指标，进一步完善内部分配制度，充分体现劳动报酬与工作业绩挂钩、奖罚分明、按劳分配、多劳多得的分配原则，特制定本考核方案。本方案实施后车间现行考核制度不再适用。通过对员工工作业绩、工作能力进行公平合理、及时、有效的考核，促进员工不断提高操作技能和素质，有效地激发员工的工作积极性、主动性和创造性，并为任用、晋升、调薪、奖惩、培训、表彰等提供客观可靠的依据。一、方案制定基本原则1、车间员工考核方式以百分制形式进行考核质量和扣罚。2、考核中所涉及到的车间奖金扣罚改为扣分，统一由司部扣罚；车

3、间不再保留奖金尾数；车间其它费用开支按年度制定的用款计划报批后执行。3、管理人员按个人完成情况进行考核；生产人员以班组为单位进行考核。⑴．公开原则：向员工宣传薪酬方案的薪酬管理标准、程序、方法等，保持方案的透明度。⑵．客观性原则：要客观地反映员工的实际情况，避免主观臆断带来的误差。⑶．开放沟通原则：在绩效考评过程中，对目标设立、过程督导、考评结果及改进提高等环节均进行充分的沟通。⑷．发展原则：通过绩效考评约束与竞争，促进个人与团队的不断发展。管理人员与生产人员都应将绩效管理作为提高薪酬的重要手段，将绩效管理作

4、为管理人员日常工作的重要内容之一。⑸．差别原则：考评结果分优、甲、乙、丙、丁五个等级，并按正态分布强制区分。各等级比重及等级定义如下等级比例定义优5%明显超越岗位常规要求；并完全超过预期地达成工作目标甲20%完全符合岗位常规要求；全面达成工作目标，并有所超越。乙50%符合岗位常规要求；保质、保量，按时完成工作目标。丙20%基本符合岗位常规要求；但有所不足；基本达成工作目标，有所欠缺。丁5%未达岗位常规要求；离工作目标要求差距大。-----------------------------------------

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6、------------------------------------------二、考核细则1、考核要素由产量、质量、物耗、工时利用率及“6S”五部分组成。“6S”细分为安全、劳动纪律及现场“5S”定置管理的执行情况。2、绩效评估由车间主任对管理人员每月度评定一次；各分线主管对各班组每日评定一次。在规定的时间内（5号前）车间所有人员的工作实绩汇总情况进行公示。经车间公示后无争议的考核结果报生产部审批。3、各分线主管负责每天对班组进行考核，将班组生产状况于次日9：00时前送统计汇总（内容见附表）。4、车间主

7、任负责对管理人员进行月度考核。根据品管、统计员汇总统计的月度车间产质量、物耗、5S管理、安全生产等数据进行评价（内容见附表）。（一）、工艺主管、副主管：1.产量1.1产量指标为正常条件下的生产工时作为标准（以车间月度实际的生产工时所生产得到产品的产量）。1.2产量每上升10%奖1分；每下降10%扣1分。2.技术资料的收集和整理，没开展工作的扣0.5分/天3.月度总结、技术性会议，质量分析会，周分析会、对机长及以上工艺人员的技术培训，没按计划组织扣1分/次4.辅料积压每增500公斤扣2分；每降500公斤奖0.5

8、分5.交货及时率，标准为96%，降1%扣0.5分；每上升1%奖0.5分6.综合收得率标准为95%，每上升1%奖3分；降1%扣2分；7.出现让步接收的产品时，扣2分/次（3次起执行扣罚）8.因客户投诉属于车间责任的，每宗扣1分。9.发生重大质量事故，扣5分/次10.工艺配方出错，扣2分/次（二）、生产主管、副主管:1.产量1.1产量指标为正常条件下的生产工时作为标准（以车间月度实际的生产工时所生产得到