硬质合金混合料的湿磨_喷雾干燥生产工艺及设备

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1、第38卷第2期稀有金属与硬质合金Vol.38.22010年6月RareMetalsandCementedCarbidesJun.2010生产与工艺硬质合金混合料的湿磨喷雾干燥生产工艺及设备崔佳娜,谌启明(长沙有色冶金设计研究院,湖南长沙410011)摘要:简要介绍了湿磨喷雾干燥制粒的基本工艺及设备的选用,分析了配料、湿磨、喷雾干燥制粒各工序中影响混合料质量的主要因素,并对其主要技术经济指标和环保指标进行了评价。关键词:硬质合金混合料;湿磨喷雾干燥;制粒;生产工艺;影响因素;技术经济指标中图分类号:TF123.1

2、1文献标识码:B文章编号:10040536(2010)02005705BriefIntroductiontoWetMillingsprayDryingGranulationProcessfortheCementedCarbideMixtureCUIJiana,CHENQiming(ChangshaEngineeringandResearchInstituteofNonferrousMetallurgy,Changsha410011,China)Abstract:Briefintroductionismadetoth

3、ewetmillingspraydryinggranulationtechnologyandequipmentwithanalysismadeofthemainfactorsaffectingthemixturequalityintheblending,wetmilling,spraydryinggranulationoperations.Themaintechnoeconomicindicesareevaluated.Keywords:cementedcarbidemixture;wetmillingspraydrying;gr

4、anulation;process;influencefactor;technoeconomicindex开完成,物料易氧化、脏化,而且生产自动化水平低,1前言产量低,所生产的混合料质量较差。后一种方法投硬质合金被称为现代工业的牙齿,由于其具有资大,设备复杂,但生产自动化水平高,生产出的混高强度、高硬度、高耐磨性以及良好的化学稳定性,合料流动性能好,松装密度稳定,粒度分布均匀,产故应用领域非常广泛。随着硬质合金在电子工业用量大,能满足高质量、高性能、大批量硬质合金生产加工工具(如微型钻头)、高精度磨削加工中心用加的需要。本文着重介

5、绍先进的湿磨喷雾干燥生产工刀具与微型雕刻刀具及矿山用切削工具和金属切工艺及设备。[1]削工具中的广泛应用,对其质量要求越来越高。2基本生产工艺及设备高质量的原料是制取高质量硬质合金的关键条件之一,如果没有优质的混合料,即使采用最先进的设备混合料质量与硬质合金的生产密切相关,从某种也无法生产出性能优异的合金。目前,国内混合料意义上说,混合料的质量直接决定硬质合金的质量。制备的主要方法有两种:一种是湿磨机械制粒生产与传统的湿磨机械制粒生产工艺相比,因湿磨喷雾工艺;一种是湿磨喷雾干燥生产工艺。前一种方法干燥生产工艺以喷雾干燥制粒取代

6、了原有的设备简单,但工序较长,干燥与制粒需由两个工序分真空干燥擦碎过筛制粒等多道工序,故生产质量收稿日期:20090803;修回日期:20090907作者简介:崔佳娜(1977),女,工程师,从事稀有金属与粉末冶金工程项目的设计研究工作,Email:lily_cjn@163.com58稀有金属与硬质合金第38卷和效率均大为提高。由图1可知,湿磨喷雾干燥生料。目前,主要有滚动球磨和搅拌球磨这两种湿磨产工艺的两个关键工序是湿磨和喷雾干燥制粒,这方式。两个工序生产直接影响混合料成品的性能,故对其2.2.1滚动

7、球磨进行重点阐述。滚动球磨机(参见图2)由一金属圆筒及一定量的研磨球组成,其工作原理是:当筒体转动时,装在筒内的研磨体(球)和被研磨体(物料)在摩擦力和离心力的作用下随筒体旋转至一定高度,然后自由落下,对筒内物料产生冲击和磨削作用而将物料磨碎,同时研磨球的搅拌作用还可将物料混合均匀。图1湿磨喷雾干燥生产工艺原则流程2.1配料配料原则为:(1)原辅材料必须符合技术条件的要求且严格按合金成分配料。(2)按合金组织晶粒度要求选择原料的粒度。2.1.1原料粒度在原料粒度选择中,一般采用WC粉原始晶粒度与烧结后合金晶粒度相等的原则,且要求

8、WC粉粒度均匀,以使矫顽磁力(Hc)和硬度(HRA)有一图2滚动球磨机的外形结构照片最佳烧结稳定区,便于烧结。若WC粉粗细不均,则烧结过程将难以控制。影响球磨效率的因素,除球磨机的结构外,主

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