概念设计评审内容

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1、Afterchanges，theshrinkissymmetricalCase1Case2Shrinkcontrast通过moldflow分析，减胶后产品缩水有明显改善，故申请作出减胶3-5971PREV6行位纹面拖伤1.方案1，加大出模角，但不能从根本上改善问题点。2.行位上加定位针，可以有效改善此问题。为防止水口不高出产品的表面，现将产品减胶，具体如下：红色区域减胶深度0.3mm此位须保持0.5mm；如大于0.5mm会导致浇口横截面积过小，影响走胶和保压；此处为0.3mm方案一（建议选取此方案）浇口T06998Willbesin

2、kmarklikegreenareashow,we’dliketoreduceplastic0.5mmtothepartofthickness.OK?参照moldflow分析报告，建议在绿色位置进行减胶Suggestmake0.2~0.5mmgapfortheassembly.BeforechangeafterchangeNotgap0.2~0.5mmCutmaterial0.2~0.5mmtotheface.对一些装配配合位置，作出适当建议方案，以保证装配顺畅Dotheinnerbluesurfaceneedtomakethete

3、xture?Suggestmake0.5degreedraftangle,notmakethetexture.OK?对于一些蚀纹易损位置，尽量要求客户不做蚀纹及加大出模角Thepositionoftheproductiseasytooccursinkmarkanddeformationissues,andresultinthedimensionsoutofspec,so,wesuggestedtochangethesetolerance.Sothetolerancemarkedwithredloopwillbechangedto+/

4、-0.15mm.Whetheraccept?对于一些因缩水或变形位置，如尺寸精度达不到时客户图纸要求，要提前向客户申请放宽尺寸公差。Willmake3degreedraftangleonthegreensurfacesidetomakesuretheshut-offinserthaveenoughstrong.zoom模具插穿位，应有足够的插穿角度，尽量保证在3度以上，以减少生产时镶件的损坏CAVITYCOREP.LPartinglineCORECAVITY设计时要确定合理的partingline，以尽量简化模具结构及保证外观VDI

5、3400-CH30needs2degreeattheleast.ThedraftangleonthegreensurfaceisnotenoughlargefortexturewhichisCH30.Sowesuggestenlargingtheangledraftto2degreeforavoidingdragmark.产品表面有蚀纹时，四周要有足够大的出模角，以免生产时出模拖花纹面，在设计前期要向客户申请加大出模角度3.ejectorlayoutEjectorpinsStripperPlate推板顶出位置足够吗，如不够，需向客户

6、提出（最好保持在0.5mm宽度以上）Parting潜水进胶，脱落后有拖胶及拖孔，对产品外观有明显影响，及使用时有安全隐患（刮伤手）故此类设计尽量避免R3.0R3.0+T0.50.5Option1GateLocation进浇位置无空间，需提供相关方案，另浇口拉断后有凸胶，尽可能向客户申请加大凹入深度GatelocationHotNozzleforMoldmasters.用什么牌子及何种类型的热流道应向客户提出，另热咀脱落后会有拉胶，设计时需考虑对应方案，客户接受标准，另需在热咀附近增加运水（如黄色标注位），减少拉胶丝现象Pleasep

7、rovidethetypeoftextureoranyotherpolishrequestonthisyellowandgreenarea.Ithinkthebestshowismaketogritfinish#600~#800forconvenienceproduction.Anyadvisepleaseletusknow.客户2D图纸已对产品表面后加工要求作出规范，设计时需参照客户2D图纸进行加工GatelocationHotrunnerforMoldMasters.进胶方式及进胶位客户2D图纸已有规范，需参照客户2D图纸进行设

8、计CavityIDnumberfrom1to4foreachcavity.Pritdepth0.10mmSize2.5mm(convex)Marking客户在2D图纸中已有规定cavitynumber的位置，要参照客户2D设计part