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《注塑机一般维修与保养》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、注塑機一般維修與保養成型機為注塑成型最為主要的工作設備，成型機安全操作及合理之設定直接關系到成型機使用壽命、工作效率及品質狀況。同時也是注塑成型操作人員必備的一門基礎技能。目前，成型機有四種類型：Polypax，Fanuc，Hmach，台中精機從成型機工作原理可分為：電動式、油壓式成型機投入使用時需注意事項有:(一)確認水,電,氣狀況:水壓:2kg/c㎡-4kg/c㎡氣壓:5kg/c㎡-7kg/c㎡電壓:3Ø.220V或3Ø.380V安全裝置是否完好:安全杆,止動塊是否升降靈活.安全門打開后,是否可合模.緊急開關是
2、否可即停.切斷電源或油泵.警報燈,轟鳴器是否正常.成型機投入使用時需注意事項有:(二)機台狀況確認:水,電,氣油是否有泄漏現象.油泵啟動后是否有異常響動.加熱時,是否有異味.開,合模時是否順暢,平穩.如上述條件異常,必須馬上報備現場主管.聯系設備維護人員作正確處理,切不可私自處理,以避免重大安全事故發生.機台異常處理事項:溢料:清理溢料時,須關閉電源,切不可帶電操作.轉動螺杆:轉動螺杆必須達設定溫度.且轉動之前做松退動作.未達設定溫度前,不可轉動螺杆,避免扭斷螺杆.架模:架模時一定要使用標準定位環.無法吊取模具時,
3、切不可用射座頂開模具.一.開,合模設定:合模:依模具大小,設定速度,壓力,設定合模保護時間略大於實際合模時間為原則.開模:依模具大小,設定速度,壓力,開模完后,不引起機台震動,或不產生停頓為原則.二.溫度設定:有異常加熱開關，必須打開。防止在加熱異常時機台能自動切斷加熱開關，保護機台加熱系統。有螺杆保護開關，必須打開,防止在未達正常溫度時，有錯誤。啟動螺杆，轉動，防止因未達塑化溫度而扭斷螺杆。溫度偏差，設定應在±10°C之間，不可設置太大，防止螺杆因未達正常溫度而被扭斷。三.熔膠設定:螺杆轉速不得大200VPM，防
4、止高速轉動而儲料不穩定。轉速與儲料穩定性成反比。壓力與儲料穩定性成正比。在無特定狀況下不得用背壓儲料，且背壓壓力設定不得大於系統壓的5%。四.射出設定:2.射終點設置不得小於3mm，避免螺杆頭撞擊法蘭。1.無特定狀況不得用機器極限壓力、速度生產，避免機器負載過大，加速老化。關機注意事項:2.關機后,須作再次確認,水,電,氣是否關閉.關機時,須將模具合上,不可產生高壓,防止高壓時間過長,而打不開模具,尤其為油壓式機台.電動機操作事項:電動機操作,須達臨界位置,方可作自動生產.在自動生產時,不可強用外部力量,使其停頓.
5、會造成電腦檢測失誤,而警報無法清除.動作超出,規定範圍外.電動機顯示屏,出現“BAT”警報時,切不可關閉電源,造成電腦資訊丟失,應及時報備設備人員處理.所有機器安全裝置,不可隨意制死,改制或短接,如有特定修改,必須作醒目說明.所有機器設備內部原始資料.<有密碼鎖定資料>,非設備維護人員不得更改.有必要時,必須征得設備人員許可,方可進行.PS:謝謝大家!!
