注塑机、机械手二级保养指导书

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1、注塑RoHS管理作业指导书设备二级保养作业指导书（注塑机/机械手）主办单位:人力资源部课程讲师:XXXXXXXXXX注塑RoHS管理作业指导书注塑机的二级保养一.所用物料:碎布、布手套、胶手套注塑RoHS管理作业指导书二.所用工具:测量仪、万用表、油枪、各类扳手、镙线刀、各类钳子三.作业步骤及内容:1.作业步骤:检查润滑系统→检查机械部分→检查油路系统→检查电气系统2.作业内容:(1)检查润滑系统:a.每周检查机械铰润滑系统,拉开前后安全门,手动操作控制板,注油3至4分钟,观察每个活动关节有无润滑油流出(如有一处看不见油流出时证明油管堵塞,就紧急维修);注塑RoH

2、S管理作业指导书b.每周检查锁模活动板,杯司铜与哥林柱活动行程是否有润滑油附于表面,每隔一周注一次新油,注油时发现该部位新油有微量流出即可;c.每周检查射台前后板,杯司铜与导柱活动行程润滑油是否附于表面,每周注油一次;d.日本住友机每月在相应活动关节注油咀注油一次,润滑射台道轨,熔胶传动轴轴承,必须使用厂商(注塑机厂家)指定或提供专用润滑油,各种机台每月用水平尺对机台的水平度进行测试;注塑RoHS管理作业指导书(2)检查机械系统部分:a.每周检查机铰是否磨损,锁模高压时,机铰伸直,观察钢司内孔与铰边同心度是否同心,视磨损状况决定维修或更换,每周对机台各活动关节进行

3、检查镙丝是否松动或有异常声响,检查时以目视及静听方法进行;b.每月根据机台生产所用胶料与时间(5至6个月)打开料筒,检查料筒与镙杆,检查镙杆过胶头是否磨损与损坏,根据机台使用塑料(如工程料)5至6个月需拆出过胶头检测,视情况决定更换或维修;生产透明料的机台为专用机台,有黑点时须拆下镙杆进行清洗,机台转色进行生产透明料时须清洗炮筒与镙杆;注塑RoHS管理作业指导书(3)检查油路系统:a.每周检查油泵,正常油泵在0—14KG/CM2压力状态下油泵无噪音,压力表指针在刻度上很稳定,不正常油泵不噪音,压力表指针很不稳定有震动,机台工作6个月需清洗油筛;b.每周用手触摸或用

4、测温器对各动作液压/冷却器进行感温与测温,正常冷却器用手感觉冷却器进油管油温较热,回油管油温较冷,不正常冷却与回油管油温一样热,每6个月需清洗冷却器,清洗时将冷却器两端拆开,用铜条及清洗液进行清洗;c.每周检查系统压力,正常系统压力0—14KG/CM2,放大板输出电流最大为0.7A,压力大小与电流成正比,一年以上的机台每年应更换液压油一次,新机台半年更换液压油一次.注塑RoHS管理作业指导书注塑RoHS管理作业指导书(4)检查电气系统:a.每周检查电箱内线路,先切断电源开关,打开电箱门,用高压气枪吹干净内部灰尘,用柔软碎布对电箱底部及电路板进行擦拭,检查线路有无电

5、线破损脱落,接头有无松脱及用镙丝刀加固,重新整理与修正线路以免短路与开路;b.每周检查电箱内温度是否太高(35+5度),以避免影响电脑元件的正常操作,检查电箱排风扇运转排气状况;c.每月检查机台外部线路护线套有无损伤,老化需重新整理或更换电线套.注塑RoHS管理作业指导书机械手的二级保养一.所用物料:碎布、布手套、胶手套注塑RoHS管理作业指导书二.所用工具:测量仪、万用表、油枪、各类扳手、镙线刀、各类钳子三.作业步骤及内容:1.作业步骤:检查伺服电机→检查气缸→检查系统真空发生器→检查缓冲器→检查电路2.作业内容:(1)检查伺服电机:每周目测检查伺服电机与轨道

6、是否同步平行运行,目测检查传动链有无松动,正常运行原点能正常复位,不正常原点复工作时出现报警;注塑RoHS管理作业指导书(2)检查气缸:每周检查气缸有无漏气,气管有无老化漏气,正常气缸运行速度快,不正常运行缓慢,气压减小,这时须更换气管与接头.注塑RoHS管理作业指导书(3)检查系统真空发生器:每周检查真空发生器,正常吸力达6—7KG,产品吸到位而不会脱落,不正常吸力达不到6—7KG,吸力不稳定,运行中出现报警,须检查吸盘,清洗真空发生器.(4)检查缓冲器:每半个月检查用手触动检查缓冲器有无漏油或弹力不够,正常缓冲器能起到震动效果,不正常时缓冲器无弹力,缓冲器使用

7、寿命10万次左右需更换.注塑RoHS管理作业指导书(5)检查电路:每周检查电路先关闭电源,打开电箱检查电路板,并用气枪清理电箱内灰尘,用手轻轻拉动线头有无松动,电子板固定镙丝有无松脱,收紧电线连接端,并仔细检查有无电源线破损露出金属体接触机台一导电部分.(重点)THEEND!谢谢!注塑RoHS管理作业指导书