注塑机节能应用介绍

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1、注塑機節能改造案例吳江SC部门周以翔2010年03月30日设备外觀设备工藝簡介系统机械结构图系统电气架构图系统设计原理伺服油電的特色系統部件選型调机步驟及要求附录abcdefh目录i设备外观臥式注塑機立式射出機注塑機依注塑裝置構造與鎖模裝置的構造的配列可分為1.立式注塑機(直壓式為主)2.臥式注塑機(分直壓式及曲肘式)設備外觀设备工艺简介工藝簡介注塑成型機簡稱注塑機注塑成型是利用塑膠的熱物理性質，把物料從料斗加入料筒中，料筒外由加熱圈加熱，使物料熔融，在料筒內裝有在外動力馬達作用下驅動旋轉的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿著螺槽向前輸送並壓實，物料在外加熱和螺杆剪切的雙重作用下逐

2、漸地塑化，熔融和均化，當螺杆旋轉時，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的頭部，與此同時，螺杆在物料的反作用下後退，使螺杆頭部形成儲料空間，完成塑化過程，然後，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高壓，將儲料室內的熔融料通過噴嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料經過保壓、冷卻、固化定型後，模具在合模機構的作用下，開啟模具，並通過頂出裝置把定型好的製品從模具頂出落下。工藝圖如下：设备机械结构图注塑機注塑成型介紹因融膠黏性高,要成型必需以高壓注入模具,故稱之。注塑成型三階段充填(Filling)保壓(Packing)冷卻(Cooling)系統機械架構圖系统

3、电气架构图系統電氣架構圖加熱圈溫度傳感器位置尺方向閥塑機專用控制器的解決方案系统电气架构图系統電氣架構圖方向閥HMI和PLC的解決方案系统设计原理系統設計原理系统部件選型系統選型OR1.控制器的選擇：2.油泵排量的選擇：根據客戶的要求和設備的控制複雜程度來決定，複雜的用專機，簡單的容易客制化的用PLC;泵一般選擇螺杆泵，齒輪泵，柱塞泵;根據系統的最大流量和電機的最大轉速來計算泵的排量；例：系統最大流量為64L/min，若馬達最高轉速為2000rpm時，可得知64/2000*1000=32cc/rev系统部件選型系統選型3.電機的選擇：考慮到轉速高，響應快，低速扭穩定等因素，一

4、般選擇伺服伺服同步電機來作為伺服節能的主要電機，其功率的選擇依據油泵的排量和系統的壓力來決定;驅動器的選擇依據電機的功率和電機的最大電流來決定;4.驅動器的選擇：例：最大壓力需17.5Mba,油泵排量為32cc/revTorque= 17.5*32*1.3/(2*π)=116N-m，所需的扭力應選馬達額定扭力的2倍或更低，即電機則馬達額定扭力為58N-m，依據該公式P(W)=T(N−m)×ω(rpm×2π/60)可以算出電機的功率；系统部件選型系統選型5.编码器的選擇：6.压力传感器的選擇：目前台达只支持多摩川的旋转变压器并与其对应的PG卡是EMVJ-PG01R;现在常用的压

5、力传感器的电压信号分为1-5V和0-10V两种,检测压力范围在0-250BAR;TS2640N321E64伺服油電特色節能特色精密油電伺服與傳統定量泵節能比較伺服油電特色準確性和高響應性精密油電伺服與傳統定量泵節能比較调机步骤调试要求注塑转保压时压力过冲不能超过系统压力的5%,另外压力生成到系统压力的时间不超过150毫秒流量反饋调机步骤調機-電機參數輸入及磁極偵測(使用KPV-CE01(選配)或VFDExplorer操作下列步驟)调机步骤調機-電機參數輸入及磁極偵測调机步骤調機-試運轉调机步骤調機-慣量估測调机步骤調機-壓力迴授確認调机步骤調機-壓力命令调机步骤調機-流量命令

6、调机步骤調機-閉環運行调机步骤調機-PI調整调机常见问题及解决措施壓力不穩调机常见问题及解决措施壓力不穩调机常见问题及解决措施問題附录附录消耗功率測試:傳統為每小時耗5度，採用節能系統為平均每小時耗2.1度，其節能效果高達60%。Thankyou!