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1、NO.2小水口模座通常标准有AB板导柱与简化型(以大拉杆代替导柱)两种。分為D(有剥料板),E型(无剥料板)和F(简化型有剥料板),G型(简化型无剥料板):D,E型(四支大拉杆和四支導柱)有﹕1)DATYPE2)DBTYPE3)DCTYPE4)DDTYPE5)EATYPE6)EBTYPE7)ECTYPE8)EDTYPEF,G型(四支大拉杆)有:1)FATYPE2)FCTYPE3)GATYPE4)GCTYPE其中較典型的有DC(FC)TYPE,EC(GC)TYPE.下面我們對這兩類模座結構進行簡單介紹DC和FCTYPE是我們最常用,最典型的三板模它比我們最常用的兩板模SC
2、TYPE多一塊剝料板,多二次分型(共三次分型),在母模板與公模板之間裝有開閉器(分塑膠與機械兩種),這種裝置必須在外加拉力達到一定值時才會使公母模板分開,以保證在三板模中公,母模板不首先分開.DC(FC)TYPE比EC(GC)TYPE多一塊剝料板EC(GC)TYPE也是一種常用的小水口模座,當用母模滑塊或母模斜稍時常用這種結構的模座,這種結構與大水口很相似,多一次上固定板與母模板的分型.(一)﹑小水口模座介紹NO.3DC(FC)TYPE(最常用型式)NO.5NO.5EC(GC)TYPENO.1與二板模(大水口)相比較﹐在上固定板與母模板之間增加了可定距移動的剝料板﹐可讓
3、塑件與料頭從兩個不同的分型面取出。(二)﹑三板模(小水口)結構介紹定位環注口襯套大拉杆小拉杆撥塊開閉器公模仁公模板上頂出板下頂出板支撐柱上固定板剝料板母模板母模仁成品導柱回位銷定位塊(上)定位塊(下)模腳下固定板料頭滑塊NO.8為保証開模順序﹐三板模還增加了一些輔助機構﹐如開閉器﹐小拉杆﹐導柱也常改為導向兼承受懸臂力的大拉杆。(三)三板模機構NO.81﹑小拉杆作用﹕1.控制第一﹑二次開模行程﹔2.推動剝料板數量選擇﹕通常取四支﹐模具太小時可以取二支。位置排布時要注意是否影響料頭取出。直徑﹕NO.8如右圖所示﹐為避免小拉杆與頂出板干涉所在母模板內做逃孔。但若母模板厚度不夠
4、時﹐可將小拉杆布在模腳上方來避免干涉。另外﹐為裝配方便﹐要小拉杆頭部切邊以便夾持。2﹑大拉杆2.1作用﹕A:支撐模板擴及剝料板重量B:導向作用NO.82.2大拉杆位置因手機塑模其模座較小﹐通常以大拉杆導向代替導柱﹐其位置也于標准模座的導柱位置﹐如下圖1所示。當設計較大產品模具則要保留導柱。如下圖2大拉杆圖一圖二NO.8選用方法:作用﹕將公模的開模力傳遞至母模板3.1塑膠式適用範圍﹕a溫度用於模溫100度以下b受力不太大3.2鋼制開閉器優點﹕a可以耐高溫b可以受較的力3﹑開閉器NO.8鋼制開閉器適用範圍﹕a.適用於高模溫之模具b.所需拉力大的較大模具常用於電腦面板模具和兩
5、次頂出用時用在頂板上控制兩次頂出NO.84.三板模注口襯套設計注口襯套前端應有錐度注口襯套前端應有倒勾以利於將料頭拉出注口襯套內的料頭長度應儘量減小ΦG尺寸的選取請參照成型機型號對照表若深度(H)超過35mm,則ΦD最好大於85mm因手機塑模常用較小的注射機成型﹐ΦK常取為4.5mm,SR常為11mmNO.85.拉料銷設計5.拉料梢的設計方法5.1拉料梢的作用A、將料頭從母模板中脫離B、在第一次開模時,拉料梢之倒勾形成上固定板與剝料板分開的阻力5.2設計要點A、在進膠點上方,排布拉料銷B、對於料頭長或有曲線變化時,每隔一段距離在轉彎處增加拉料梢C.剝料板前端需有5°的斜
6、度D.拉料梢頭部應埋在剝料板內NO.6(四)﹑常用三板模開模順序開模過程:常用三板模(DCTYPE)有三次分型,第一次在剝料板與母模板之間,第二次在剝料板與上固定板之間,第三次在母模板與公模板之間.(1)當公模側起初受到注塑機的拉力時,公母模板之間由於裝有開閉器,而剝料板與母模板之間沒有任何連結和阻礙,(多數情況下小拉桿上還裝有彈簧)這時在拉力作用下剝料板與母模板首先分開,母模板隨著公模板一起向後運動,運動到設定距離(大于料頭長度)時,被小拉桿限位塊擋住,由於母模板隨注塑機動模側繼續向後運動,這樣小拉桿也被帶動,它又帶動剝料板運動一個設定距離(常為8mm),以便將料頭打
7、下.這個設定距離運動完後,小拉桿和母模板都停止運動.(2)注塑機動模側繼續動模側向後運動,拉力不斷增大,超過開閉器鎖緊力.母模板與公模板分開.分開到設定距離時停止不動.剝料板行程小拉杆行程NO.7小水口ECtype模座運動過程(相對前面﹐減少了剝料程序)(3).在擊桿的推動下,頂出板帶動頂出機構(頂針,斜稍等)開始頂出動作,將成品頂出(自動落下或由機械手取走)NO.3合模過程合模過程:當頂出板上有拉回(或急回)機構時,在合模前,頂出板被注塑機(或急回機構)強制回位﹐一般情況也由彈簧力彈回.(1)在注塑機的推動下,公模側向母模側運動,若頂出
