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1、注塑模具管理知識(正确认识!)X實踐(即时实践!)=成果(目标达成!!!)11.模具管理的目的-确保部品品质-防止资财流失-减小其他Loss1.模具管理必须具备的文件-模具制造示方书(说明书)-模具履历卡-产品图案-Sample承认书-试验注塑结果通报书-示方变更邀请书(依赖书)-模具照片(模具的型开,形闭状态)-注塑模具检查表2.File必须记载事项和目的-试注塑,EVT,DVT,MVT等的有关模具寿命预测的诸般事项-示方变更,品质问题等其他模具的修正事项发生内容必要记录有关保管,修正发生的改造费等结算时活用为根据资料。保证品质
2、的模具体制确立Ⅰ.注塑模具管理22.模具入库时的管理Point受到模具后必要确认以下内容。1.模具的外观上是否附着名板事业部品名(次模具)CODENO.MODEL资产NO.模具制造处制造年月模具大小重量2.确认模具附属装置的异常与否和附着是否坚固油压Cylinder,三段棒,LocateRing模具名板标准33.确认是否使用了适合模具移动的EyeBolt。模具重量Eye-BoltTapTapping深度200KG以下M1230m/m450KG以下M1635m/m950KG以下M2445m/m950KG以下M3665m/m※Eye-
3、Bolt一般要设置在模具的中心,如不可能时,就在上,下原板上个别Tapping制造2EA的EYE-BOLT挂钩。4.冷却回路加工部的IN-OUT表示(1)首次,先把冷却Hose连接Air,确认Air方向是否正常(2)IN-OUT的刻印要遵守冷却回路的连接标准Rule。(3)遵守冷却水连接Nipple的规格(OneTouch)-INPUT···Φ10.0蓝色Hose-OUTPUT···Φ12.0透明&红色Hose4(4)冷却水Nipple保护装置的设置-原则上要在模具表面上购买设置,但不能时,要设置保管用Block等,防止模具保管,
4、移动时发生的Nipple破损。※冷却回路的重要性当模具温度的散步大时(10℃以上),温度低的部分会发生未成型或收缩,而需要调整条件,而变动条件又会导致其他部分发生Burr,因此需要通过正确判定冷却水回路来减小模具温度的散布。当模具的原料快速固化部分和最终固化部分的差异大时,会发生收缩,弯曲等各种不良现象,因此需要在回路上标记有关对快速固化部分,用温水来取代冷却水,使能调整整体固化时间,对模具品质的提高有利。如果冷却回路的内部生锈时,因冷却水的不寻常流动而发生温度的偏差。在这种情况下,要在模具冷却回路上使用Motor,使添加Powd
5、erDescaler药品的水进行强制循环来除去模具内部的锈等。(1次需要4-5HR)-模具别3个月要实行1次以上。55.确认EjectionPinReturnSpring的设置与否-EjectionPin为了产品取出,在完成产品取出之后,要进行自动归回,需要装置Spring,所以必须要确认,Spring是否有破损或疏漏等。6.要确认成型部和成型相关的P/L面的是否有伤痕和焊接-成型部位的焊接可缩短模具寿命,成型时焊接部上发生微小Gas的集合和疲劳强度提高,导致产品上产生焊接线,如果累积状态下,继续进行成型时,焊接部分会发生Crac
6、k等。7.确认各种标记是否在成型部的内装和外观上刻印(名板CavityNo.)-成型CavityNo在品质问题发生时,对解决问题很重要,必须要确认。-组装部品各种Core片的组装号码也要刻印。8.模具的外观塗色与否事业部COLOR事业部COLORVTR蓝色CTV蓝色冷热机绿色ARDIO棕红色(古铜色)回转机群青色(云青色)MWO黄色69.确认模具的标准规格*P厚度=Plate固定板缔结部的厚度*LRing=LocateRing*模具取付(组装)用Plate以固定部位为基准区分形体力容量(OZ)模具SIZE(MAX)STROKEEY
7、E-BOLTP厚度LRing小型100吨以下250吨以下16200*350*300330*470*350200275M12M163030100100中型180吨以下300吨以下1530480*670*350550*750*650380550M24M363030100100大型500吨以下650吨以下60100750*900*800920*1100*1100650780M48M644040100100超大型850吨以下1502501100*1300*12001400*1600*16009501100M80M1005080120120
8、73.注塑成型时的管理Point1.成型作业时,通过注塑压力来保护Cavity-因成型作业时有效注塑压力按成型的诸般条件而不同,很难作出一律性的决定,但能通过指定公式,计算出最接近的注塑压力,因此可以有效保护模具Cavity。@有效注塑压力=PO*
