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1、温度管理知識(正确认识!)X實踐(即时实践!)=成果(目标达成!!!)1.模具自动温度调整机1)目前注塑公司的问题点目前只有极小数的公司通过模具温度管理来进行品质和生产性的活动。一般认为只是材料和模具本身提起的问题。☞①成型机(完全自动化的最尖端设备)②模具(通过尖端化的工作机械进行模具的制造，已经达到了1/1000精密度的时代)③材料(多样Grade的树脂)作为TotalSystem为了效率的极大化，需要认识到模具温度(Cavity壁面温度)的重要性，并且要树立“通过模具自动温度调整机来维持安定模具温度的管理方案”。成型机模
2、具+周边机器=材料-只制造形态（形状）-品质的散布大-不是成型条件标准粉碎机HopperDriver模具温度调整机-多品种小Lot生产-不良节减-品质维持-品质提高-Cost节减-省人化成型的3要素成型的4要素自动化2)注塑成型行业的现象3)为什么需要模具温度的管理?区分NO不能管理模具温度的理由设备运转时1昼夜间的温度差异，导致冷却水,水温发生变化(10℃)2春，夏，秋，冬季节别冷却水,水温发生变化(20℃)3按设备的运转率，冷却水发生水压和水温的变化设备整备时4为了用餐停止设备时，发生冷却水和周围温度导致的变化5设备故障，
3、模具故障等的停止Loss时6Box移动等，作业者离开位置时，发生冷却水和周围温度导致的变化7周末，假日，休假等，计划停止导致设备的停止时，发生冷却水和周围温度导致的变化8机种变更时，对象的模具温度低于模具保管场所的室内温度其他9因冷却水，水温，压力等而不能维持适当的模具温度,而温度的高导致Cycle-Up发生。10按模具冷却水Hole的大小,形状，Balance和Scale，部位别发生大的温度差异方法外部条件变化补偿维持初期温度上升模具构造改善4)模具温度变化引起的问题区分初期上升时设备运转时设备停止时成型条件模具温度的变化结
4、果A部:未成型，Wield等(10~20Shot)B部:细微的Flowmark,置数，光泽，物性(Claim对象)D部:品质安定E部:与初期上升部分A,B部，发生同样的现象初期压力上升，随着模具温度的上升，进行压力降低等，成型条件的变更随着周围温度的上升，下降，冷却水的温度会发生变化，模具温度也会发生变化，要调整条件午餐等设备长时间停止时，因周围温度，冷却水温度倒置模具温度降低到室内温度水准树脂温度，模具温度上升A部B部通过树指温度模具温度上升适当模具温度☞注塑成型需要再现性追求和连续性管理A部B部E部5)模具温度调整方式的种
5、类CoolingTowerCoolingTowerCoolingTowerCoolingTower温水机移动固定模具自动温度调整机移动固定模具自动温度调整机（冷却，温水兼用）6)模具温度调整时的效果1.模具温度调整的目的①Cycletime缩短②成型品的改善③成型品的表面状态改善④防止成型品强度的降低⑤防止成型品的变形和维持置数精密度2.模具温度调整机使用时的效果①星期一上班时，只生产未成型不良1Shot之后,可进行生产。②设备长时间停止后,再运转时,立即可进行良品的生产。③因模具温度不会按温度调整机的设定温度而发生变化,因此
6、成型条件的变更小。④降低Cylinder温度,缩短注塑时间,速度压力减低,冷却水流动的急速化，提高热交换的效率,缩短CycleTime。⑤因为能一直维持模具的温度，可图谋Weld,FlowMark,弯曲,光泽度等外观上品质的安定。3.模具自动温度调整机使用和未使用时的比较(J社)NO项目模具自动温度调整机其他使用未使用1准备不良率2EA12EA83.3%提高2条件调整时间2.5分15分″3CycleTime缩短54SEC20SEC10%↓4重量575g589g2.3%↓5FlowMark5EA良好O.K6WeldLine良好良
7、好O.K7光泽良好普通O.K8弯曲良好普通O.K7)模具温度调整机的综合评价【问题】通过什么方法来均衡,安定Control模具表面的温度?【解答】使用模具自动温度调整机8)模具温度调整机种类别的温度变化1.预热部分的模具温度变化(1)Test部位◦材质:ABS◦模具:冰箱Handle◦设备:550TonToggle式◦打点机:WOOJIN机械(2)模具温度变化①水温度:温水机设定温度45℃时的上升时间②自动温度调整:模具附着Sensor部位温度设定45℃时的Core表面温度③温水机:温水机温度设定45℃时的Core表面温度④冷
8、却水:冷却水温度在15℃持续循环而进行生产时的Core表面温度(发生未成型,Weld,条件调整)在Core表面上附着温度记录纸Sensor线附着水温度温水机的温度虽然达到了45℃但作业者误判实际模具温度为25℃可能发生不良A部温度(分)(3)模具温度调整机的比较NO项目冷却水
