注射模具装配与试模

《注射模具装配与试模》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、项目十三注射模具装配与试模项目导入一相关知识二项目实施三一项目导入注射模具的装配是模具制造过程的最后一个重要环节，主要包括模架装配、流道系统装配、成型零件装配、脱模机构装配、侧向抽芯机构装配以及总装和试模等。装配质量直接影响模具的精度、寿命和各部分的功能。通过模具装配和试模可以验证制件成型工艺、模具设计方案和模具工艺编制等工作的正确性和合理性。图13-1热塑性塑料注射模l—嵌件螺杆2—矩形推杆3—模脚4—限位螺钉5—导柱6—支承板7—销套8、10—导套9、12、15—型芯11、16—镶块13—浇口套14—定模座板17—定模18—推件板19—拉杆20、21—推杆22—复位杆23—推杆固定板2

2、4—推板二相关知识（一）注射模装配技术要求（二）注射模具装配1．导向机构装配（1）导柱、导套孔的加工（2）导柱、导套孔的加工次序（3）导柱、导套的压入（二）注射模具装配2．推出机构装配（1）推杆的装配（2）推件板装配3．浇口套装配4．成型零件装配（1）型芯的装配（2）型腔的装配（二）注射模具装配5．滑块抽芯机构的装配（1）将型腔镶块压入动模板，并磨两平面至要求尺寸（2）将型腔镶块压出模板，精加工滑块槽（3）铣T形槽（4）测定型孔位置及配制型芯固定孔（5）滑块型芯的装配（6）楔紧块的装配（7）镗斜销孔（8）滑块复位定位1．安装前准备（1）开机（2）清理杂物2．吊装模具（1）小型模具的安装和注

3、意事项（2）大中型模具的安装和注意事项（三）注射模安装与调试3．模具调整与试模（1）调整模具松紧度（2）调整推杆顶出距离（3）校正喷嘴与浇口套的相对位置及弧面接触情况（4）接通回路（5）试机（三）注射模安装与调试模具在试模后，应按模具的技术条件，合同内容进行验收。其验收范围包括：①模具的外观检查；②尺寸检查；③试模和制件检查；④质量稳定性的检查；⑤模具材质及热处理要求检查。（四）模具验收三、项目实施（一）典型注射成型模具装配1．确定定模的加工基准面2．修正推件板的分型面3．同镗导柱、导套孔4．加工定模与推件板外形5．镗线切割用穿线孔及型芯孔6．线切割加工7．在定模、推件板和支承板上分别压入

4、导柱、导套8．型芯9与推件板18及支承板6的装配（一）典型注射成型模具装配9．通过型芯复钻支承板上的推杆孔10．通过支承板复钻推杆固定板上的推杆孔11．在推杆固定板和支承板上加工限位螺钉孔和复位杆孔12．模脚与支承板的装配13．定模镶块11、16与定模17的装配14．在定模座板14上钻、锪螺钉通孔和导柱孔，钻两销钉孔（留铰孔余量）15．将浇口套压入定模座板16．定模和定模座板的装配17．修正推杆和复位杆的长度三、项目实施（二）注射成型模具安装与调试1．装模2．调试（三）试模后的模具验收1．模具性能2．制品质量