P91主蒸汽管道焊接质量监控

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1、P91主蒸汽管道焊接质量监控(河北省电力研究院，河北　石家庄　050021)  摘要：对火力发电厂采用A335P91钢的主蒸汽管道安装焊口进行了焊接质量监控，保证了焊接质量，并介绍了监控的主要内容，提出了一些需要注意的问题。  关键词：P91钢；主蒸汽管道；安装焊口；焊接质量SupervisorycontrolofweldingqualityofmainsteampipingmadeofA335P91steelinthermalpowerplantshasen－sureedtheweldingquality．Thispaperintroducesthemainpro－cedu

2、reofsupervizingcontrolofthequalityandpointsoutsomeproblemsthatneedtobenoticed．  P91steel；mainsteampiping；installedwelding；weld－ingquality在600MW及以上机组中，主蒸汽管道母材大多采用A335P91钢。为保证焊接质量，各种规程对焊工的管理、焊接工艺及焊后检验都有严格的要求，实际中往往只重视焊前和焊后，而忽略对焊接工艺实施过程的监督管理。为保证主蒸汽管道焊口的焊接质量，在电建施工过程中，对主蒸汽管道焊接进行全过程质量监控是很有必要的。1　监控

3、内容　对P91钢主蒸汽管道焊接全过程进行质量监控，其内容大致可概括为以下13项。1．1　焊接的工艺评定及工艺卡　　为保证焊口焊接质量，根据SD340－89《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》的规定，施工前必须对主蒸汽承压管道进行焊接工艺评定，并依据批准的焊接工艺评定报告，制定作业指导书，并要求焊工严格按作业指导书进行焊接，保证管道的焊接质量。1．2　焊工的资格证书P91钢主蒸汽管道的焊接工作，应由具有B类III级钢材焊接合格证的I类大管焊工担任，且施焊焊工的合格证必须在有效期内。焊工施焊前应进行与实际条件相适应的模拟练习，经断面检验合格后方可参与工程施焊。1．3　热处

4、理工的资格证书　　焊接热处理工必须经过专业培训，经考核取得资格证书，并在资格证书有效期内进行工作。1．4　坡口的质量　　应重点检查焊口的坡口尺寸是否符合有关规程的要求，包括坡口类型、坡口角度、坡口尺寸、坡口间隙及坡口宽度等。此外还应对对接管口断面与管子中心线的偏斜度、对口是否错口、坡口表面的清理范围、坡口处母材情况及对口所用工具等情况进行检查。1．5　焊接材料的使用　　应检查焊接材料的质量验收及存放情况(包括温度、湿度及存放位置)，焊接材料的领用手续，焊条使用前的烘烤(温度和时间)及使用过程中的保温措施，焊丝使用前的去污、去垢处理。对每批焊接材料进行抽检、分析，保证所用焊接材

5、料能够满足要求。1．6　焊接设备及附件　　应采用直流弧焊机，使用前检查焊机的接线、接地能否正常工作。对施焊过程中所采用的氩弧焊矩、氩气、电焊钳、保温筒、清渣工具及劳保用品也应进行检查。焊机中的电流表及氩气流量表应进行计量并确认在有效期内，保证能够正确使用。1．7　焊口预热　　采用远红外电加热法预热，应优先使用履带式电加热器，在焊口一侧有三通时，也可采用绑扎绳式电加热器。加热器应对称布置，从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的3倍。重点检查热电偶的布置位置、加热器宽度、预热温度及预热加热速度是否符合工艺规程。1．8　点口工艺及氩弧焊打底工艺　　在对口完毕、预热温度达到要求，进行点

6、固焊时，其焊接材料、焊接工艺、焊工资格及预热要求等均与正式施焊时相同。点固焊前，内部充氩。在进行对口根部点固焊时，点固焊应对称布置，应检查各焊点质量，如有缺陷立即清除，重新点固，不允许采用填加物方法点固。点口完毕后，进行氩弧打底，重点监控焊接电流、焊接速度、焊丝用量、氩气流量、打底层厚度、钨极材料及使用情况等。打底结束后，应仔细检查打底质量，发现问题及时处理。1．9　电弧焊层间的工艺规范　　打底层焊接结束并经检查符合要求后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防产生裂纹。采用多层多道焊，以降低焊接局部线能量，避免产生粗大组织。焊接时，应逐层进行检查，检查合格后，方可焊接次层，直到完成

7、。电弧焊层间工艺规范的监控重点为每层厚度、层间温度、每层道数(对于垂直固定的安装焊口而言)、每层焊道焊条的摆动宽度、多道排列顺序等。1．10　焊接工艺参数　　利用焊接参数监控设备的自动记录仪表，对焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接温度场的分布、预热温度和层间温度等焊接工艺参数进行监控，发现问题及时调整。重点监控焊接电流及焊接速度的变化，控制焊接线能量的输入。焊接过程应连续完成，如出现意外情况被迫中断时，应采取缓冷、保温等预防措施。重新焊接时，应仔细检查并确保无裂纹后，方可按照工艺要求继续施焊。1．11