发电机定子线棒漏水的现场处理

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1、发电机定子线棒漏水的现场处理王承庭（国电靖远发电有限公司）摘要：发电机作为电力系统的主要设备,对电网的安全、经济运行有着举足轻重的作用。随着电力系统发电设备单机容量的逐渐增大,电网对大机组运行可靠性的要求越来越高。大机组事故,可能导致系统振荡甚至瓦解。所以,本文针对发动机定子线棒漏水进行阐述和分析，并对现场更换进行了详细描述，对保证发电设备安全经济运行,提高发电设备等效可用系数,加强发电机的技术管理,保证其经济运行十分重要。一、机组概况该发电机92年投入商业运营，制造厂家为东方电机厂，属于20世纪80年代制造的机组，发电机为水氢氢冷却方式，汽

2、轮机为设计技术落后的55型机组。为适应国产三缸三排汽200MW汽轮发电机组全面技术改造的需要，于2006年9月对汽轮机进行三缸通流改造，使汽轮机组达到降低损耗，提高调峰适应能力的目的。同时对原发电机进行适当的改造，使机组增容至220MW，具有良好的经济效益。二、渗漏水检查发现经过2007年5月12日，发电机小修后进行电气试验，发电机内冷水运行，运行水压为0.23Mpa，汇水环绝缘为50KΩ。测量A、B、C相绕组对地绝缘电阻1000MΩ以上，AC、AB相相间绝缘电阻在1000MΩ以上，BC相相间绝缘电阻为20MΩ。怀疑定子线棒漏水，提高发电机内

3、冷水至0.5Mpa进行试验检查。检查发现发电机出线C相第27槽上层过桥引线及相邻相绝缘引水管发生漏水现象。C相过桥引线上侧有2处渗水，相邻相绝缘引水管在绑绳处渗水。根据当时情况无法确定漏水的位置，决定对漏水的上层定子线棒，从汽、励两侧水接头和引线焊接部位手包绝缘剥开，检查发现漏水部位不在端部，而是由里向外流出。进一步打开上层定子线棒两侧水路和电路的焊接点，取出定子槽楔和漏水的线棒，清理定子槽内绝缘杂物。对取出的定子线棒做单根水压检漏，发现在定子线棒直线段距端部拐弯300mm处，有一根空芯铜线向外刺水，经过确认漏水点处有一微小砂眼。三、定子出线

4、C相引线上层线棒更换工序、工艺过程1、拆除与定子出线C相引线上层线棒相邻、对应线棒大、中、小绑绳，并作出相应的标识；2、铲除绝缘，拆开出线C相引线绝缘，焊开电路、水路；3、铲除绝缘，打开汽侧线棒鼻部绝缘盒，焊开三通电路、水路；4、拆除定子线棒端头槽楔、端部档风块，退出定子膛内槽楔、垫条、斜楔、风区隔板、扩大槽对头斜楔；5、取出定子出线C相引线上层故障线棒；6、清理定子槽内、膛内杂物，清理定子端部绑绳残渣，清理线棒鼻端铜线，修复损伤防晕层部位；7、新线棒机外检查，进行交接试验（直流电阻、绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流、交流耐压、水压试验）；8、嵌

5、入新线棒，用工具槽楔进行临时固定，每风区固定1处，共固定9处；9、打入扩大槽对头斜楔，填塞槽侧面半导体垫片。固定风区隔板，进行垫条、斜楔、槽楔回装；10、端部进行绑绳固定绑扎，槽口垫块绑扎，端头槽楔固定（视固化情况加热50～60℃，10～24小时，加速固化）。11、进行新线棒电气试验（直流电阻、绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流、交流耐压）；出线引线水接头电路、水路焊接恢复，汽侧线棒端部绝缘盒三通电路、水路焊接。12、清理汽、励两鼻端，测量绝缘电阻、直流电阻；13、回装汽侧线棒端部绝缘盒绝缘引水管，进行整机内冷水流量试验，若发现试验不合格，需处理后

6、再做一次流量试验；14、内冷水压试验，压力0.5Mpa1小时，检查水路焊接头是否渗漏；15、鼻端绝缘包扎，线棒主绝缘末端用云母带延长至绝缘盒内30～40mm，三通水接头处绝缘。汽侧端部装绝缘盒，加热固化（视固化情况加热50～60℃，10～24小时，加速固化）；16、整机进行电气试验（直流电阻、绝缘电阻、直流耐压及泄漏电流、交流耐压、电位外移试验）。17、用ф20、ф16、ф5涤玻绳对端部进行大、中、小绑扎，加热固化。18、端部喷183漆。四、更换c相27槽上层线棒试验项目及标准1、发电机定子故障线棒拆除前试验项目1.1发电机定子绕组直流电阻、

7、绝缘电阻试验（2500V）；1.2水压试验（0.5Mpa8小时）。2、发电机定子故障线棒拆除后剩余线棒试验项目：2.1绝缘电阻试验（2500V）；2.2交流耐压试验1.5Un3、新线棒到现场后试验项目：3.1绝缘电阻、直流电阻试验（2500V）；3.2线棒交流耐压试验（2.75Un＋2.51分钟）；3.3线棒直流耐压试验；（3Un1分钟）；3.4水压试验（2.5Mpa0.5小时）。4、发电机定子下线试验项目：4.1发电机定子线棒下槽后槽电位试验（不超过10V）。5、发电机定子下线打完槽楔后焊接前试验项目：5.1发电机定子绕组直流电阻、绝缘电阻

8、试验（2500V）；5.2发电机定子绕组交流耐压试验0.75*（2.5Un＋2.5）1分钟；5.3发电机定子绕组直流耐压试验（2.5Un）。6、发电机定子鼻端焊接后