920煤机电气06

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1、实用文档MG400/920-WD型采煤机（电气部分）1、概述1.1该机电气系统主要特点有（1）采用交流变频调速系统，适应电动工作状态，牵引能力强；（2）采用两个变频器分别拖动两个牵引电机，即“一拖一”工作方式；（3）采用高可靠性的可编程序控制器(PLC)为核心,系统可靠性高；（4）系统综合了先进的信号传输技术,采煤机控制操作方便灵活；（5）安装有较多的传感器，可对系统状况进行较全面的监测；（6）采用大屏幕液晶显示器，提供全中文显示界面，系统参数显示全面准确；（7）具有参数记忆功能，有助于分析查找系统

2、故障原因；（8）电控系统具备一定的故障自诊断能力1.2使用环境适用环境：周围介质温度在-10℃～＋35℃；周围空气的相对湿度不大于95%；不存在腐蚀金属和破坏绝缘的气体；有甲烷或爆炸性煤尘的采煤工作面。1.3电气系统功能（1）电气控制系统：操作、控制、保护及显示功能：a．通过磁力起动器远控方式，在采煤机上完成采煤机的起动、停止（兼闭锁）；b．通过磁力起动器远控方式，在采煤机上完成工作面输送机的停止（兼闭锁）；c．采煤机左、右截割电机的温度监测和135℃、155℃热保护；d．采煤机左、右截割电机的功率

3、监测和恒功率自动控制、过载保护；e．可通过电控箱、遥控器、端头控制站或变频器直接近控完成采煤机的牵引操作；f．可通过端头控制站或遥控器实现左、右摇臂的升降；g．牵引电机的电流监测和负荷控制；h．系统具有先进的全中文显示界面，提供操作步骤的提示，实时显示截割电机的功率和温度、牵引电机的电流、采煤机的牵引给定速度等工作参数；i．电控系统可按一定规律自动跟踪记录系统参数异常及出现可保护性故障时采煤机的工作参，共可记忆显示最近50个时间点的工作参数；j．电控系统具有一定的故障自诊断能力；k．变频调速箱具有变

4、频器输入电压、输出频率或输出电流、故障等显示。（2）变频调速系统功能：a．变频调速功能b．保护功能：过载、过流、过热、过频、过压、欠压、对地短路、漏电闭锁等。2、主要构成部件及工作原理大全实用文档本机电气系统分为电气控制系统和变频调速系统两个部分。电气系统的分布框图如图1所示。整台采煤机由3300V电源供电，机械动力由两台400kW、3300V截割电机，两台50kW、380V的牵引电机及一台20kW、3300V调高电机提供。大全实用文档16w20瓦斯传感器电缆1CEF3×1015w21天线电缆1CE

5、F3×1014w9右端头站电缆1CEF823×1013w4右截割机电缆1MCP3×50+1×25+4×412w10电控箱-变频箱控制电缆11CEF20×0.511w2电控箱-变频箱动力电缆1MCP3×6+1×610w11变频调速箱-分线盒电缆1CEF14×0.59w17左制动电阻箱电缆1MCP4×108w12电控箱-分线盒电缆1CEF14×0.57w7跳高电机电缆1MCP3×6+1×66w3左截割机电缆1MCP3×50+1×25+4×45w8左端头站电缆1CEF823×104w18右制动电阻箱电缆1

6、MCP4×103w13-w16调高电磁法电缆4CEF3×102w6左牵引电机电缆1MCP3×50+1×16+4×2.51w5右牵引电机电缆1MCP3×50+1×16+4×2.5序号代号名称数量材料图1采煤机电气控制系统布置图大全实用文档2.1电气控制系统2.1.1电控箱结构采煤机电控箱布置于采煤机的中间框架的右侧，为隔爆兼本质安全型，具有控制、操作、显示及连线、分线等功能。整个电控箱内分为三个腔体，其一为位于老塘侧的控制腔，其二为位于老塘侧的高压腔，其三为连线和分线用的接线腔。高压腔与接线腔之间通过

7、九个3300V单芯穿墙接线端子（每3个一组分为3组，从煤壁侧看从右到左依次为：进线、左出、右出）及一个过线组来联系。控制腔与接线腔之间通过四个过线组来联系，其中一个过线组用于本安电路。电控箱喇叭口的分布及作用图如图2和图3所示。电控箱接线如图4。一个进线喇叭口用于主电缆W1进线。在接线腔中用于进出线的喇叭口共有十二个，分别布置于接线腔的两侧，其中下部两个最大喇叭口，分别为左、右截割电机电缆W3、W4出入喇叭口；两个较大的喇叭口左侧的为至变频调速箱的电源电缆W2的出入喇叭口，右侧的为调高电机的电缆W7

8、的出入喇叭口；另外，左侧还有三个较大的和一个较小的压紧螺母式小喇叭口，较大的分别用于连接变频调速控制箱的电缆W10、和连接分线盒的电缆W12的进出；较小的用于左端头站电缆W8进出；右侧有一个较大的压紧螺母式小喇叭口，留作备用，还有三个小的分别用于右端头站电缆W9、遥控接收机天线、瓦斯探头电缆W20的进出。接线腔煤壁侧开盖，腔内有两个接线端子排用于控制线的分线；腔内两端底部各有一个接地端子，用于进出电缆接地线的连接。注意！各控制电缆的屏蔽层必须可靠接地。老塘侧控制腔和高