作业指导书--排焊作业指导书

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1、合肥长城制冷科技有限公司文件编号JZ-ZZ-069-Ax排焊作业指导书版本号A】页次共4页第1页一、目的:通过对排焊工艺参数预制或调整以及工件材质、环境状况等进行控制，以达到较高焊接强度的要求。适用于对丝管冷凝器、蒸发器及钢铁类基质的工件。三、排焊工件材质要求：排焊时工件材质要求具有相当的含碳量，即钢丝的含碳量与邦迪管的含碳量要相近，否则在排焊时将出现虚焊、脱焊等焊接不牢的现彖。四、排焊环境要求：项目指标备注电网电压380VAC±10%三相四线频率50nz三相四线冷却水压1.5kg/cm2环境温度_10〜45°C环境温度小于95%五、排焊工艺参

2、数控制:项目指标编程容量1000步输入控制线16（400〜413、500〜503）输岀控制线14（430〜437、530〜535）控制焊机容量W360KVA负载持续率20%焊接时间预压0.1〜2.0s焊接0.4〜0.6s锻压0.1〜1.0s间隙1.0〜5.0s六、排焊机焊接调试：1.检查排焊机各连线、各接插件，确认无误再检查水、电、气正常便可通电试焊；2•试焊前通过手动焊接确定焊接规范，主要是电压档级、电极压力、焊接时间参数等；%1电压档级；在电网电压正常的情况下，一般用第二级（即额定档），在电网电压较低的情况下用第三级，其屮热量调节旋钮一般放

3、在最大档位，焊接热量的大小由焊接时间的长短而改变；%1电极工作压力：电极对工件的压力取决于上电极（下电极的工作气缸气压大于上电极的工作气合肥长城制冷利•技有限公司文件编号JZ-ZZ-069-Ai排焊作业指导书版本号A】页次共4页第2页缸气压），其工作气压在每对电极焊20对钢丝时约为3Kg/cm2左右，其工作气压随着钢丝数量的增减而增减；%1焊接时间：在电网电压正常吋，焊接吋间约为0.08s左右，视供电情况和每次焊接的焊点数不同而略有差别（所需焊接时间由十进制拨码盘预选，以10ms为基础，如选数字10则表示100nis即0.Is,依此类推。）在焊

4、接过程中需精确控制的是焊接吋间，而且要求准确可靠，焊接吋间不足，焊接强度不够，焊接时间过长则会烧坏工件产生废品。3.焊接规范初步确定后，便可用口动焊进行焊接，根据焊接效果对焊接规范进行修正，以寻找最佳规范，作为正式焊接的参数依据。%1.排焊工作程序：1•开机前让所有控制开关处于关断或原始位置，开通电源、气源及总电源，V2指示电网电压，焊机上的压力表指示气压；2•打开控制器上的电源锁开关K1（扭向电源开），电源指示及水源指示亮，直流电压表显示5V或24V（可由K12进行转换）;3.选定焊接规范：焊接时间、工作气压、电压调节开关的档级及热量。选定自

5、动或手动工作方式,按下输出开关K4及焊接信号开关K3,工作台上有工件则将工作台上的开关K2拨向“开通”位置,无工件则让其处于“封锁”位置；4•若选择自动工作方式，将波段开关BDK扭向“自动”，并选择所需的程序，按一下启动按扭AN1或工作台上的AN4,控制器便执行工作程序控制焊机运行。若需停机或工作屮需急停，按一下“复位”按扭AN3或是工作台上的AN6。若需焊机停在现行的工作状态，则按一下“停止”按扭AN2；5•若选用手动工作方式，将波段开关EDK扭向“手动”，操作手动板键开关K5〜K11和手动焊接按扭AN7,便可实现手动焊接与步进，手动操作如下

6、，操作K11使工件步进到位，将K5〜K10中的一个板键开关拨向下方，让一个下电极升起来，再将K11拨向下方“电极对”，相应的上电极动作，夹紧工件，然后按一下手动焊接按扭AN7。通电后先将K11由“电极对”位置拨向中间位置，让上电极提起，在将相应的下电极放下。将开关拨向中间位置要稳，不可过头。需要那一对电极工作就操作那一对。在焊接时，要完全避免多于一对电极夹紧工件焊接。焊完一排让工件步进一步。6.若需要在自动工作过程中改用手动操作，则应先将控制器复位，然后将波段开关转向“手动”。7•若遇焊接过时报警，则先观察控制器面板上的焊接信号，若L16继续亮

7、着，将工作台上的K2拨向封锁后再按报警清除按扭AN8（若AN8为自锁按扭则需在按一下让其恢复）。如果L16熄灭，则可直接清除报警后接着工作；8.停机：应先封锁触发冋路、关断输出，再关断电源锁开关K1,然后关断总屯源、水源、气源。应特别指出的是在冬天应在停机后去掉可控硅管和整流组件内的存水，以避免水冻结时损坏冷却合肥长城制冷利•技有限公司文件编号JZ-ZZ-069-Ai排焊作业指导书版本号A】页次共4页第3页水套及管芯。去掉存水的方法可采用在关断水源后在焊机进水管处通入l.SKg/cn?的压缩空气,把存水吹岀。八、排焊机维修保养：1.在第一次安装

8、使用或长期放置未用的情况下，应在通电前仔细检查线路的完整性（接插件接触点），以确保正常焊接工件正常；2•配置专人负责维护保养，不允许无关人员随意打开或