镀锡入口段及镀锡工艺简介.ppt

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1、镀锡入口段及镀锡工艺简介冷轧厂（筹）设备室黄文华2007.11一.电镀锡基础二.电镀锡机组概况三.镀锡机组工艺流程四.镀锡入口段工艺简介五.机组工艺差别简介主要内容电镀是一种用电化学方法在镀件表面上沉积所需形态的金属覆层工艺。电镀的目的是改善材料的外观，提高材料的各种物理化学性能，赋予材料表面特殊的耐蚀性、耐磨性、装饰性、焊接性及电、磁、光学性能等。为达到上述目的，镀层仅需几微米到几十微米厚。镀层材料广泛，因而在工业中广泛应用，是材料表面处理的重要方法。一、电镀锡基础1.电镀概述2.锡的特性锡是具有轻微淡兰色的银白色金属，原子

2、量118.7，比重7.28，熔点232℃。在大气中不变色，化学性质也很稳定。镀锡板能经久地保持锡的金属光泽。锡是柔软的金属，所以在用镀锡板进行加工制作罐头时，锡层不致开裂脱落。锡的化合物无毒，有少量的锡溶解于食品中时，对食品的色泽、滋味、营养价值、以及对人的健康都无不良影响。3.电镀锡方法镀锡板的生产方法分为热镀锡法和电镀锡法两大类。镀锡板生产方法热浸镀锡法电镀锡法酸性电镀锡法碱性电镀锡法卤素法硫酸亚锡法氟硼酸亚锡法※酸性电镀锡法以弗洛斯坦型（简称F型）应用最普遍，世界上约有98条，占机组总数的76.5%。※以硫酸亚锡作为电解液

3、是由美联钢开发的，电解液主要是由硫酸亚锡、苯磺酸PSA、添加剂ENSA、EN等组成，添加剂EN、ENSA兼有湿润剂和光亮剂的作用。这种镀液的分散能力和覆盖能力好，阴极电流高，镀液稳定，工作周期长。镀层光滑细致。※目前，市场上已经开发出甲基磺酸MSA,它将逐步代替苯磺酸PSA※甲基磺酸MSA是环保型添加剂，可降解，废液处理同普通酸，为新一代产品。MSA电镀产品稍差于PSA，但操作门槛更低。MSA是新世纪的产品，有很大的研究空间，在成本、质量方面有改进潜力。甲基磺酸MSA的最大缺点是：清洗要求高，采用不溶性阳极电镀锡法时，锡泥产生比

4、较大。※苯磺酸PSA的最大缺点是对环境保护不利，不容易回收。目前，PSA的研究已停止。4.电镀原理（1）可溶性阳极系统缺点：阳极的间距不均匀，这样造成带钢在宽度方向镀层不均匀。另外阳极的安装和取出都是人工进行的，劳动强度大。带钢规格发生变化时，还要根据带钢规格调整阳极位置。阳极：Sn溶解形成Sn2+，Sn2+得到电子，沉积在带钢表面阴极：发生析出氢气和氧气的过程优点：投资省，溶液易于控制（2）不溶性阳极系统阳极：发生析出氧气的过程阴极：发生Sn2+得到电子变成金属Sn原子的还原反应，此外发生析出氢气的过程锡离子供给：吹氧溶锡的过

5、程不溶性阳极布置电极板材质钛+氧化铱涂层电解参数电压25V,4500A,38套电流密度22A/dm2电极与带钢距离(39~29)±2mm电极板尺寸38套1200*1700*25边缘罩38套FRP不溶性阳极阳极应具有以下几个要求：1）阳极基体不能有缺陷，否则容易引起电流集中2）涂层不能有气孔和裂纹否则会大大降低阳极的寿命3）涂层要尽量均匀不溶性阳极安装布置优点有利于保持电镀的均匀性有利于带钢高速稳定运行有利于边缘罩检测探头的安装边缘罩安装图边缘罩不溶性阳极边缘罩带钢边缘罩边缘罩位置示意图1边缘罩电动缸导杆带钢传感器边缘罩下导板边缘

6、罩带钢边缘罩支撑边缘罩位置示意图2边缘罩与阳极板锡阳极带钢不溶性阳极边缘罩带钢可溶性阳极系统不溶性阳极系统不溶性阳极与可溶性阳极比较5.电镀锡板简介镀锡板是两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，它将钢的强度和成形性同锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中。镀锡板的最大用途是用于包装，原因是镀锡板无毒、重量轻、强度高、耐蚀性好并且易于加工成形、锡焊和熔焊。镀锡板也用于制作包装油类、润滑脂、涂料、化学品以及其它产品用的容器，喷雾罐、瓶盖和各种盖子。记号目标洛氏硬度范围HR30T特点典型应用T-146-52软，适于冲制DI

7、罐、喷嘴，喷水管等要求冲制的T-250-56适度冲制，需要一定的刚性环和插件，圆顶盖，罩，浅冲的和专用的罐部件T-2.552-58兼有T-2和T-3的特点蓄电池槽体，小型罐罐盖和罐身T-354-60浅冲，具有相当的刚性使发裂减到最低罐盖和罐体，大径罩，王冠盖T-458-64适度的刚性罐体，王冠盖和罩T-562-68刚性增加，无需使用回磷钢就可防止翘曲罐盖和罐体6.镀锡板的构造镀锡板是由钢基板、锡铁合金层、锡层、氧化膜、钝化膜、油膜组成。镀锡板的构造见断面示意图镀锡板各层构造的具体作用：钢基板：提供了后继工序所需的加工性能和强度等

8、机械性能；锡铁合金层：提供了镀锡板的优良耐蚀性能，同时增加锡层和钢基板的附着性能；纯锡层：提供了镀锡板良好的光泽性，优良的延展性、耐蚀性和焊接性；氧化膜层：目前还尚不能明确其危害，但过度氧化，会出现发黄现象；油膜层：具有润滑作用，在镀锡机组堆垛、运输、制罐中防止