抗震(管综成品)支架用户需求书.pdf

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1、2.5成品支吊架本工程所采用的成品支吊架包括抗震支吊架、综合支吊架及普通成品支吊架。1）设置范围（1）抗震支吊架：①吊杆计算长度大于等于300mm的吊杆悬挂管道，多根管道共用支吊架；②冷水机房、环控机房内的空调水管支吊架；2③矩形截面面积大于等于0.38m的通风空调风管；④防排烟风道、为气体灭火房间服务的空调系统管道及相应的吊装设备；⑤重力大于1.8kN的吊装空调机组及风机等设备；⑥重力不小于150N/m的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽；⑦内径不小于60mm的电气配管。⑧给水、热水和消防管道管径大于或等于DN65的水平管道以上范围内的管道及设备支吊架均应按照GB50981-2014（增

2、加）《建筑机电工程抗震设计规范》要求设置抗震支吊架。（2）综合支吊架：综合考虑技术和经济因素，本工程采用综合支吊架的部位主要为：站厅层设备区走道、站台层的设备区走道。（3）普通成品支吊架：①管径小于（原为大于等于）DN65的水平吊装生产生活给水、排水、消防管道及空调水系统管道；②通风空调系统风管、无需设置抗震支吊架的其他吊装空调器及风机。2）基本要求①抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。（删除了抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）的相关要求。）②所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计

3、算，抗震支吊架应进行抗震验算。③有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1.4，结构安全等级为一级，相应重要性系数为1.1，并须考虑足够的施工安装荷载。④管道支吊架系统由C型或U型槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢底座、按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。⑤槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）

4、等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。⑥配套安装金

5、属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘、减振、降噪的效果。⑦整套支吊架系统应具备耐火等级测试报告，以确保在发生火灾情况下具有一定的耐火时效，须提供相应的支架系统耐火性能测试报告。⑧锚栓采用具有适应开裂混凝土性能的金属锚栓，具有抗震（增加）、抗冲击性能和耐火性能，并提供相应的测试报告。⑨所有管道支吊架系统材料槽钢的表面处理须为热浸镀锌（厚度不低于45um），零配件采用电镀锌的，厚度应不低于5um（原5～10um是个范围）。10对于单个成品支吊架架，当单层管道荷载较大（横担长度超过1米，重量超过2kN）的地方应采用加强横担，当管道总重量（超过10kN）应增加锚栓数量。11材质要求

6、：槽钢、管卡及各种连接件：Q235/S250GD/S235JR钢材或同等性能钢材六角螺栓：8.8级按钮式锁扣：8.8级通丝吊杆：不小于4.8级3）安装技术要求及注意事项：①管道吊挂支架的水平安装平均间距为2000mm，并应根据设计要求设置相应的固定支架。（删除了滑动支座等，同时要求在管道有接入、接出和拐弯时应增设一处支、吊架。）②管道抗震支吊架不应限制管道热涨冷缩产生的位移（增加），对于温差变形较大的管道，产品供应商应提供专用滑动（滚动）支架和固定支架。每段水平直线管段应在两端设置抗震支架，水平管线在转弯处0.6m范围内设置抗震支架；当抗震支架间距大于设计间距时，应在中间设置抗震支

7、架。（删除了气体灭火管道公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架，当水平管道改变方向时，应设防晃支架。）③风管支吊架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照《03K132风管支吊架》。水管及金属管道吊挂支架荷载系数的选取以及荷载计算公式参照《03S402室内管道支架及吊架》；抗震支架的选型和设计按照自身承受荷载进行水平地震力验算。（增加）④管道支吊架系统的安装按照现行国家规范及图集要求外尚应满足地铁行业的要求。固定在建筑结构上的管道支