门窗配件检验标准.doc

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1、《建筑门窗配套件推荐产品技术评定规则》(2008年1月修订稿)本规则规定了建筑门窗配套件(此稿仅规定了建筑门窗用五金件、密封胶条、密封毛条、密封胶等)推荐产品的技术要求、试验方法、抽样规则。总则抽样规则本规则规定抽检样品应具备下列条件。1.具有产品出厂合格证、检验报告。2.同一批同规格样品数量应在500件或100kg以上,随机从不同包装里抽取。3.应有生产企业或生产企业指定人在抽样现场。4.抽检样品数量根据实际检测的需要确定样品数量,现场封样并签字有效。第一部分建筑门窗五金件一、范围本部分规定了建筑门窗五金件推荐产品的技术要求、试验方法。注:其中外观,表面处理,

2、适用于本部分所有相关的产品。二、外观1.涂层色泽均匀一致,无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。2.阳极氧化表面阳极氧化膜应致密、表面色泽一致、均匀、无烧焦等缺陷。镀层致密均匀,无露底、泛黄、烧焦等缺陷。3.表面不应有飞边、毛刺、明显划痕、砂眼、凹坑等缺陷。4.连接处铆钉端部必须圆整、光滑,连接牢固,转动灵活。紧固铆接处不应松动。三、表面处理1.耐蚀性相关产品应符合已有的国标或行业产品标准规定,检测及判定以国家认可的检测机构出具的检测报告为准。2.除满足1外,各类基材常用表面覆盖层的耐腐蚀性能、膜厚度及附着力要求见表1。表1各类基材常用表面覆盖层的耐腐蚀性能、膜

3、厚度及附着力要求常用覆盖层各类基材应达到指标碳素钢基材铝合金基材锌合金基材金属层镀锌层1.中性盐雾(NSS)试验,72h不出现白色腐蚀点(保护等级≥8级),240h不出现红锈点(保护等级≥8级)。—1.中性盐雾(NSS)试验,72h不出现白色腐蚀点(保护等级≥8级)。2.平均膜厚≥12μm2.平均膜厚≥12μmCu+Ni+Cr或Ni+Cr铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h、腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸盐雾(AASS)试验96h试验,外观不允许有针孔、鼓泡以及金属腐蚀等缺陷。—铜加速乙酸盐雾(CASS)试验16h、腐蚀膏腐蚀(CORR)试验16h、乙酸

4、盐雾(AASS)试验96h试验,外观不允许有针孔、鼓泡以及金属腐蚀等缺陷。非金属层表面阳极氧化膜—平均膜厚度15μm—电泳涂漆—复合膜平均厚度≥21μm,其中漆膜平均膜厚≥12μm漆膜平均膜厚≥12μm干式附着力应达到0级干式附着力应达到0级聚酯粉末喷涂涂层厚度45μm~100μm涂层厚度45μm~100μm涂层厚度45μm~100μm干式附着力应达到0级干式附着力应达到0级干式附着力应达到0级氟碳喷涂平均膜厚≥30μm平均膜厚≥30μm平均膜厚≥30μm干式、湿式附着力应达到0级干式、湿式附着力应达到0级干式、湿式附着力应达到0级四、力学性能及试验方法(一)传

5、动机构用执手适用于建筑门窗中与传动锁闭器、多点锁闭器配合,实现门窗扇启闭。目前主要包括方轴插入式执手、拨叉插入式执手。1.力学性能1.1操作力和力矩应同时满足空载操作力不大于40N,操作力矩不大于2N·m。1.2反复启闭反复启闭30000个循环试验后,应满足1.1操作力和力矩的要求,开启、关闭自定位位置与原设计位置偏差应小于5°。1.3强度1.3.1抗扭曲传动机构用执手在25N·m~26N·m力矩的作用下,各部件应不损坏,执手手柄轴线位置偏移应小于5°。1.3.2抗拉性能传动机构用执手在承受600N拉力作用后,执手柄最外端最大永久变形量应小于5mm。2.试验方法

6、试验方法见JG/T124-2007《建筑门窗五金件传动机构用执手》中5试验方法。(二)旋压执手适用于建筑窗,通过转动手柄,实现窗扇启闭、锁定功能。1.力学性能1.1操作力矩空载时,操作力矩应不大于1.5N·m;负载时,操作力矩应不大于4N·m。1.2强度旋压执手手柄承受700N力的作用后,任何部件不能断裂。1.3反复启闭反复启闭20000次后,旋压位置的变化不应超过0.5mm。2.试验方法试验方法见JG/T213-2007《建筑门窗五金件旋压执手》中5试验方法。(三)合页(铰链)适用于建筑内平开窗、平开门,分为门用合页(铰链)、窗用合页(铰链)。1.力学性能1.

7、1合页(铰链)承受静态荷载1.1.1上部合页(铰链)承受静态荷载门上部合页(铰链),承受静态荷载(拉力)应满足表2的规定,试验后均不能断裂。表2门上部合页(铰链)承受静态荷载承载重量代号门扇重量WG(kg)拉力F(N)(允许误差+2%)承载重量代号门扇重量WG(kg)拉力F(N)(允许误差+2%)505050013013012506060600140140135070707001501501450808080016016015509090900170170165010010010001801801750110110110019019018501201201150

8、2002001950窗上

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