钻杆漏磁检测机械部分.doc

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1、目录毕业设计任务书I毕业设计开题报告III指导教师审查意见X评阅教师评语X答辩会议记录X摘要XI毕业设计正文主体11.选题背景11.1来源11.2研究的目的与意义11.3应解决的主要问题21.4应达到的技术要求21.5国外研究现状31.6本研究的指导思想与技术路线42.方案论证52.1总体结构方案介绍52.2两种方案比较72.3重要装置设计方案简介83.设计过程论证93.1检测探头93.2弹簧设计103.3浮动连接装置设计153.4支柱设计173.5连接零件选择[33]223.6安装问题244.结果分析255.结论或总结26参考文献26致28长江大学工程技术学院毕业设计任务书学院(系

2、)机械系专业机械设计制造及其自动化班级机械1.毕业设计(论文)题目:钻杆漏磁检测机械部分设计2.毕业设计(论文)起止时间:07年10月22日~08年元月13日3.毕业设计(论文)所需资料及原始数据(指导教师选定部分)1)所需资料:机械原理、机械设计、机械设计手册、CAD绘图软件等。2)原始数据:材料42CrMo外径:149.2mm径:96.9最小长度:76.2最大长度:139.7钢级:X,G,S4.毕业设计(论文)应完成的主要容1)查阅参考文献2)外文翻译3)撰写开题报告4)画零件图5)撰写毕业设计论文5.毕业设计(论文)的目标及具体要求1)目标:通过本设计,学习漏磁检测系统设计的特

3、点和全过程,训练工程设计能力2)具体要求(按长江大学工程技术学院毕业设计工作条例要求):查阅资料:近3~5年参考文献不少于15种(篇);外文翻译:原文不少于2万字符,译文不少于3千汉字;撰写开题报告:不少于3千汉字;绘制装配图:1(计算机图);绘制主要零部件图:总数不少于10#图板大小,计算机图;撰写毕业设计论文:字数不少于1.5万汉字,计算机打印。6.完成毕业设计(论文)所需的条件及上机时数要求所需工具:AutoCAD软件。上机机时:约100小时。任务书批准日期2007年10月22日教研室(系)主任(签字)任务书下达日期2007年10月22日指导教师(签字)完成任务日期2007年0

4、6月13日学生签字(签字)长江大学工程技术学院毕业设计开题报告题目名称钻杆漏磁检测机械部分设计一、题目来源及题目类别题目名称:钻杆漏磁检测机械部分设计题目来源:生产实际题目类别:毕业论文二、研究目的和意义石油钻具在钻井作业中,要承受拉、扭、压弯等多种载荷作用,同时受到泥浆的冲刷和腐蚀,服役条件十分苛刻。预防钻杆失效是提高钻井速度和保障施工安全的重要措施,历来受到石油及相关领域专家和现场工作人员的重视。为了提高生产安全效率,对钻具的损伤情况和预期寿命有必要做认真检测。但是,通常所用的无损检测方法,如超声法、涡流法、磁粉法、渗透法、电磁法和射线法只能发现钻具中已有的损伤和缺陷,对已多次下

5、井使用但未产生损伤的钻具无法预测而且工人劳动强度大,检测速度慢,可靠性差,制约了钻井速度,而且一些大型油田钻井工作量大,钻杆使用及检测量大,传统的检测方法在一定程度上影响了油田经济效益的提高。这里介绍一种有效的检测方法—漏磁检测。漏磁无损检测技术在钢铁、石油、石化等领域应用较广泛。漏磁检测只限于检测铁磁性材料,主要是铁磁性材料的表面及近表面的检测。该方法具有探头结构简单、易于实现自动化、无污染、检测灵敏度高、不需要耦合剂、检测时一般不需要对表面进行清洗处理、可以实现缺陷的初步量化等特点。在工业上实用探伤设备的开发制造还刚刚起步,而随着质量控制技术的发展与进步我国对于漏磁探伤设备的市场

6、需求将越来越大。因此,缩小同国外先进的无损检测设备制造水平的差距是当前我国无损检测业界的重要且紧迫的任务。由于钻杆是两头大中间小的结构,对于这种特殊结构,为了使检测仪器能在钻杆上顺利移动检测,检测仪器机械部分需要用浮动结构来调节。具体用连接滚轮和弹簧,利用它们的伸缩性来保证仪器的顺利移动,从而保证顺利检测。三、阅读的主要参考文献及资料名称[1]C.EdwardsandS.B.PalaerTheprodmagnetizationmethodofmagneticparticleinspection25p305BritishNDT1983[2]D.L.Atherton,Finiteelem

7、entcalculationsandcomputermeasurementsofmagneticfluxleakagepatternsforpits.30(2)p159BritishJournalofNDT1988[3]D.L.Atherton,Magneticinspectioniskeytoensuringsafepipelines,87(8)OilandGasJournals[4]C.EdwardsandS.B.Palaer,Theprodmagne

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