气化变换置换方案

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1、气化系统置换方案编制初审审核审定批准造气车间2010年9月27日8目录一、置换目的2二、置换条件2三、置换要求2四、置换步骤21、气化系统的置换22、高压闪蒸及汽提塔置换路线43、低压闪蒸系统置换44、真空闪蒸系统置换55、火炬系统置换56、变换系统置换57、燃料气置换88一、置换目的：在充满空气的设备中未经置换送入原料气，会形成可爆性混合气体，有爆炸危险的可能，因而在正式送入原料气前，必须用惰性气体(N2)对系统所辖设备进行置换。二、置换条件：1、空分送出合格氮气。2、系统所有管道、设备已安装完毕。3、系统所有

2、仪表、电气已调试合格。4、气化、变换系统吹洗、气密性试验结束。5、系统联动试车完毕，具备开车条件。6、气化炉升温至1200℃并恒温4小时，变换炉触媒装填完毕。7、各工段指定专人负责，并认真组织人员学习置换方案。8、分析人员熟知各工段置换分析取样点。三、置换要求：1、分析系统中的O2≤0.5%（变换O2≤0.2%），为置换合格。2、置换不得存在死角和盲区。3、采取憋压间断放空的方法。4、置换结束后，可将仪表接头拆开排污，倒淋阀门打开，但必须在保证系统有压的情况下进行。四、置换步骤：1、气化系统的置换1)低压氮气管网

3、置换8联系调度管网送低压氮气，气化界区打开LN进氮压机、703、704、705、274各工段最后一道阀门阀前导淋（或断开阀前法兰），并且确认沿途各管路畅通。待氮气放空一段时间后通知质检人员分别在702、703、704、705、274工段最后一道阀门阀前导淋处（或短开阀前法兰处）取样分析合格（合格指标：O2≤10ppm）。2）高压氮系统置换低压氮气管网建立后，启动氮压机置换高压氮罐，在高压氮罐排污处取样分析合格。高压氮气经PV1335、XV1343（XV1341关、XV1305关、FV1304开、XV1303/04

4、开、相关手动阀开），XV1344、XV1342，XV1345、XV1320（XV1304关、相关手动阀开），从氧气管线烧嘴连接法兰口排放置换，并分析合格O2≤10ppm。3）气化炉、洗涤塔置换①打开背压阀PV1324后手动阀盲板“通”，中控手动打开背压前阀HV1305和背压阀PV1324。②LN置换气化炉燃烧室的盲板确认“通”，并打开入气化炉燃烧室氮气管线手动阀、氧气炉头阀，对氧气管线及燃烧室进行置换。③LN置换激冷室的盲板确认“通”，LN氮气置换激冷室的两道球阀间排放阀关闭，并打开这两道球阀，用前截止阀调节低压

5、氮气流量，对激冷室进行置换。④10分钟后洗涤塔出口、抽引管线取样点取样分析，氧含量小于0.5%为合格，关气化炉燃烧室、激冷室氮气置换阀，盲板倒“盲”。8⑤LNT1301至705管线置换（合成气管线），T1301→HV1304→SV15004→火炬，打开HV1304前LN阀，关闭SV15003，打开SV15004前手动阀，关阀间导淋，中控控制SV15004开关，在SV15004前导淋处分析O2＜0.5%合格。2、高压闪蒸及汽提塔置换路线：方案一：（适用于原始开车）LN→T1401→E1402→E1408→V1401

6、→PV1402→T1501→E1512→PV15009→火炬。现场打开高闪LN置换管线手阀，中控打开压力调节阀PV1402，现场打开灰水换热器E1402及高闪平衡冷凝器E1408闪蒸汽进出口阀及旁路阀，确认PV1402前后手动阀开，阀后盲板通，盲板后阀开，打开进T1501手阀，经E1512由PV15009控制补充量，可用憋压法置换高闪系统及汽提系统，用PV15009控制。方案二：（适用于倒炉置换）LN→T1401→E1402→E1408→V1401→PV1402→去T1501手动阀前就地放空现场打开高闪LN置换管

7、线手阀，开去T1501手动阀前就地放空手阀，现场打开E1402、E1408进出口阀及付线阀，中控打开PV1402，用PV1402控制氮气流量，反复充压、泄压，如此反复几次后在就地放空出取样分析合格（合格指标：O2＜0.5%），后8关闭T1401置换LN阀。3、低压闪蒸系统置换：LN→T1402→PV1403→V1402→PV1409放空①现场打开低压闪蒸罐T1402顶部出口至脱氧水槽V1402阀门，PV1403及前后手阀。②打开T1402置换用LN阀门，充压后中控打开V1402顶部压力调节阀PV1409放空，反复

8、充压泄压后在PV1409放空处取样分析合格（合格指标O2＜0.5%），关闭PV1409阀，关闭LN至T1402手阀及总阀。4、真空闪蒸系统置换：路线：LN→T1403→E1403→V1403PV1405→P1402→V1404→放空LV14009→E1405①现场打开PV1405A1/B1及LV1409前后手动阀，关闭PV1405A2/B2。②打开T1403置换用LN阀门