四轮定位培训材料

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1、第一章设备安全对所有设备的原则：按规定使用__机器/设备是根据技术情况和按公认的安全技术规定制造的。然而在使用时可能会造成使用者或第三者身体和生命的危险或者机器和其他物品的损坏。__机器/设备只在无可指摘的技术状况下以及在观察按照安全规定并有危险意识的操作说明下使用！影响安全性的特别故障要立即排除！防范措施__操作说明保存放在机器/设备使用地旁随手可取的地方。（工具抽屉或规定的容器内）__保护好现场文件__持证上岗__工作人员不允许留长发、穿宽松衣服或者穿戴饰品包括戒指。否则会产生受伤危险。例如：钩住或吸入。__所有危险指示将在机器上显示__在使用原部件时要保证，使用部件必须符

2、合生产家规定的技术要求。__不允许改变可编程序操作系统的程序（软件）!__须按一定的规定的时间更换液体橡皮管道!__遵循重复检查/审查的规定日期或操作说明中的指定日期!人员选择/技能：基本要求__机器/设备的电子仪器只允许由电子专家或受电子专家指导并管理的工作人员按照电子技术规定来操作。__只允许由具有液压专业知识和经验的人员在液压设备上工作!确定工作阶段的安全指示__须搁置每个有危险的工作方式!__采取措施，为了使机器/设备在安全正常工作状态下工作!当下列所有保护装置和受安全限制的设备功能正常时，例如：可分保护装置、紧急装置、隔音装置、吸收装置。机器才可以工作!__至少每班要

3、检查一次机器/设备最表面可见的损坏和不足！当出现改变时（包括改变工作方式）应立即通知主管部门/人员！如存在上述情况，应立即停机并确保安全！__吸收和通风装置在设备运转时不能断开电源或取走!__操作人员在执行特殊维修工作前要询问！提议监管人！__维修范围在一定程度上必要确保安全！__装载和卸载以及起重机的行使方向指示由有经验人员负责！指导者必须停留在操作者的可视范围内并有对话接触。__处理安全环保的工作辅助材料的供应以及更换部件!特别行驶类型的说明电能__只能使用规定电流强度的原有安全保障！在机器/设备电能供应时出现故障应立即关断电源！__电动设备或使用工具只允许由电子专家或受电

4、子专家指导并管理的工作人员按照电子技术规定来相应操作。__机器/设备的电动装置要定期重复检查。不足、松开的连接或电缆必须立即去除。__使用导电部件时需要第二个人员在紧急情况时可按紧急键或主开关来解除电源。工作区域用红白安全链和警告牌隔离。仅使用绝缘工具！__在关断电压后使用高压件组时须接通供应电缆并且将部件短路如：用接地棒将冷凝器短路！气体、灰尘、雾气、烟雾__当有明确许可时，才可在机器/设备上执行焊接、燃烧、磨光工作。否则例如：可能会形成火灾或爆炸危险！__在焊接、燃烧、磨光之前必须清洁机器四周的灰尘和可燃物以便提供足够的通风（爆炸危险）！__在受限制的的空间内工作，如有可能

5、的话注意国家的规章。液压系统,气压系统__只允许具有专业知识和在液压方面有经验的人员操作液压装置!__所有管道、塑料管和螺丝拧紧须定期检查其密封性和表面可见的损坏！并立即排除损坏！飞溅出的油可以导致受伤和火灾。__液体和空气管道须专门铺设和安装！接头不能转换！附件、管道的长度和质量必须符合要求。油、油脂和其他的化学材料__在使用油、油脂和其他化学材料时要注意与产品相关的安全规章！操作者的专门指示防范措施__操作指示为了对工作的特殊情况做出指导包括看管和申报义务。例如：关于工作组织、工作过程、投入人员等。__至少偶尔要检查工作人员是在重视操作指示下进行安全或危险的工作！__对适当

6、的车间设备进行维修措施是毫无疑问必要的。__通告灭火器的地点位置及使用方法!人员选择和技能：__只允许由特许人员进行机器/设备的操作。并注意法律规定允许的最小年龄！__明确规定操作、休息、保养及维修的主管人员！仅为投入培训过的或受过指导的人员。__确保仅为授权人员操作机器！__机器领导人的义务是考虑到交通法规来确定的，如要拒绝非安全指示须通过第三方来实现！__培训过、训练过、指导过或一般学习过的人员只允许在一有经验人员的不断看管下进行机器/设备操作！__只要必要或规章要求就要使用人员保护装置！__注意机器/设备上的所有安全及危险指示！__在机器/设备安全关系重大的或改变操作方式

7、时应立即停机，并向管理部门及管理人员报告！__注意火灾通知及防火的可能性!规定工作阶段的安全指示__出现功能故障的机器/设备应立即停机并确保安全！并立刻排除故障！__接通/关断电源过程。检测时显示注意按照操作指示！__接通电源或开动机器/设备前确保无人会通过运转的机器/设备受伤！__选择开关必须拨到“无人操作”位置并锁上！__操作指示包括规定的调整、保养、审查工作或日期并包含更换部件/部分装置的说明！只允许由专业人员执行该工作！__所有工作涉及到操作、生产匹配、装配新设备或机器/设备的调节和