实现配煤掺烧提高机组安全、经济效率

实现配煤掺烧提高机组安全、经济效率

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1、实现配煤掺烧提高机组安全、经济效率摘要:通过对※※发电公司4X300MW机组输煤系统配煤掺烧工作的分析,查找、分析配煤掺烧过程利、弊影响因数,从炉膛前燃煤供应的配煤掺烧措施方面为机组提供安全、经济可靠保证关键词:输煤系统配煤掺烧利弊影响因数保证输煤系统概述:大唐※※发电公司现有装机容量4X300MW(其屮自有600MW,代管600MW);原锅炉设计燃烧陕西黄陵烟煤与晋东南无烟煤混合煤种;输煤系统现有干煤棚、露天煤场各一个,分别存煤10万、20万吨;分别配有堆、取料出力为1500T/h>1000T/h的斗轮堆取料机各一

2、台。(pl8米圆筒仓2个,储煤量4000T/个,配套有4台出力1000T/h的桥式叶轮给煤机4台;侧倾式翻车机两台,配套有2台出力1500T/h叶轮给煤机2台;现有皮带22条,带速2.5nVs,111力1000〜1500T/h.另有碎煤机、空气炮、除铁器等辅助设备;整个系统担负4台机组年均重车翻卸5万余节、原煤仓用煤300余万吨的卸、转、供、存任务。实现配煤掺烧的意义和目的:众所周知,火力发电厂锅炉选型有相对应的设计煤种。当煤质超出设定适应范I韦I,将会给锅炉的安全、经济性带来很大的影响,主要的体现在:(1)锅炉出力

3、下降;(2)锅炉热损失增加,效率降低;(3)燃烧不稳定,棋至熄火,燃尽程度差;(4)锅炉炉膛结渣、受热面超温、腐蚀、燃损和增加大气污染;(5)燃料费用和发电成本增加。在实际工作当屮屮,由于煤质变化大而导致锅炉炉膛结焦、超温、爆管、灭火等问题较为突出。为了保障机组安全经济运行,配煤掺烧应当是当前火电厂稳定煤质的最安全和最经济的方法,通过查阅相关资料数据,了解近年来,虽然很多火电厂,尤其是南方内陆省份电厂,由于煤源媒质不稳定,便希望通过対锅炉设备大力改造而収得稳定效果,如调整燃烧、改造燃烧设备和系统、采用新型燃烧器等措施

4、,虽取得了一定的效果,但并未从根本上解决问题,因为改造后,煤质的变化又会带来相关的不同问题;这是中国的国情;因此通过在煤粉进入炉膛前将不同煤种依据一定的原则按一定的比例进行混配,形成配煤掺烧,来满足锅炉运行的各种具体要求是较为科学和长久的办法。这和当前我们国家提出建立节约型企业是相吻合的;在实际工作当中我们通过配煤掺烧可以实现以下目的:1、确保燃煤质量的均衡化,稳定入炉煤与入厂煤热差值,对入炉煤的媒质更好的进行稳定调控:2、调节燃煤的品质:(1)调节灰分;(2)调节硫分;(3)调节发热量;(4)调节挥发分3、另外,配

5、煤掺烧还有如下作用:(1)提高劣质煤的利用率,降低燃料成本,减少发电成本。(2)减少污染排放。(3)可通过配煤来改变煤质加以解决和改善锅炉受热面结渣、腐蚀、磨损等问题。(4)扩大购煤主动权,拓宽煤源管道,使锅炉对媒质范围有更宽的选择,使我公司不再完全依赖于某一种或一类煤。象我公司目前1200MW装机容量火电企业,70%〜80%的发电成本用来买煤,如果通过合理的将不同类、不同性质的煤种按照一定比例进行配煤,在保证机组安全运行条件下,平均下來,可以使煤价降至最低,设想一下我公司按当前装机容量每年消耗360万T煤,若通过配

6、煤掺烧,使每吨标煤价格降低1%,则每年可节约600万元以上。显然,配煤带來的经济效益是非常显著和巨大的。可以最大限度的降低发电成本。当前配煤掺烧现况:我公司曾经在配煤掺烧工作上走过不平凡的一段,2004年以前由于煤炭市场稳定,我公司来煤煤源一直较为理想,配煤掺烧意义不大;但是,近年来,随着国家宏观经济调控的加强,燃煤市场由买方市场转向卖方市场转变。煤炭供应出现全国性的紧张;加Z我公司地处偏僻,周围没有产量、质量稳定的煤源,全靠火车来煤供应,火车来煤同吋又受地域、采购、中转、运输等诸多环节的影响,2003年下半年后我公

7、司來煤质量情况急转直下;以2004年一季度为例,当时原煤到厂由媒质基本稳定的10余家大矿变成分散的近30余家,严重时厂内库存煤一度只剩万余吨,仅供双机运行不到48小时,基本上是有什么煤烧什么煤,所烧的煤绝大多数是劣质煤,由此带来了一大堆问题:1、机组被迫降出力运行。一个季度光因煤质影响负荷造成的考核电量将近80万kwh,因受出力影响少发电近1000万kwh;2、设备问题频发。造成制粉系统漏粉、跑粉,出力不足;输煤设备磨损异常严重,漏煤、堵煤、给煤机卡死变成家常便饭,检修人员疲于应付;3、燃烧恶化,超温频繁。带来过热器

8、、再热器管材极大安全隐患,燃烧的极度不稳定,曾经一度在“四管”泄漏、“非停"等重大危险事故边缘徘徊。虽然没有发生,但代价是同比多耗油416.5吨以陪燃稳定机组负荷,以标价4000元/吨油计算,一个季度仅此就多支出生产成本170余万元;使经济性降低。同吋影响多项经济指标;4、运行与检修人员劳动强度大幅增加;目前大多的火电厂都在实行自动化管理,人员

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