除硅技术优化研究与应用

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1、除硅技术优化研究与应用目录项目背景技术设计现场运行创新点一四二三五六效益分析结论一、项目背景超稠油污水处理难度大，处理成本高，其中除硅成本占药剂成本的70%。高成本运行，与国家和公司降本增效政策背道而驰，为企业稳定运行增加一道阴影。降低超稠油污水处理成本必须从除硅开始一、项目背景严重时会出现爆管现象。二氧化硅含量过高，注气锅炉易结垢，影响注气效率。二、技术设计序号技术项目优点缺点1混凝除硅法来水水体污染严重、水质复杂、可批量处理沉淀时间长、污泥产生量大2浮选机除硅占地面积小、耗时少、胶体硅去除率高要求设备产生的气泡直径范围小、操作度高3反渗透除硅占地面积小，化学药剂消

2、耗少，效率高，去除二氧化硅彻底要求进水含油和悬浮物低、反渗透膜材质要求严格造价高、进水水质中的SiO2浓度不可高于50mg/l4电凝聚除硅胶体硅去除率高要求进水阳离子含量低、耗能高、投资费用大5离子交换除硅离子硅去除率高要求盐分含量低、无法去除胶体硅6阻垢剂除硅成本低、操作方便抑制效率低下、实用性不强室内药剂试验玻璃仪器实验平台计量仪器试验仪器室内药剂试验除硅剂主要成分主要作用投加浓度mg/l除硅剂C聚合氯化铝混凝1730除硅剂A氢氧化钠溶液调节ph值、预除硬500除硅剂B硫酸镁晶体生成硅酸镁沉淀100除硅剂D聚丙烯酰胺助凝130室内实验水质达标2460mg/l试验数

3、据室内药剂试验除硅药剂试验对比加药浓度（mg/l)药剂08年试验数据除硅剂A1067500除硅剂B326100除硅剂C20721730除硅剂D131130合计35962460混凝沉淀池（4座）一级无烟煤过滤器Φ4m（6座）二级弱酸软化器（5座）过滤吸水池外输水罐3000m3（2座）一级弱酸软化器（5座）外输8400m3/d二级无烟煤过滤器除硅剂C除硅剂B混凝剂絮凝剂除硅剂D除硅剂A三、现场运行加药方式改造示意图除硅工艺现场运行水质情况除硅池出水指标现场各段运行水质情况指标（mg/l）含油悬浮物含硅硬度总铁现场原有现场原有现场原有现场原有现场原有来水1510151021

4、91219126126148480.090.09除油罐15515570170125625656560.180.18混凝池222215615624924972720.20.2浮选1.471.47171514516050800.050.05除硅1115209410040750.050.05外输0.650.654.09593980.000.000.050.05除硅池出水指标浮选机出水指标现场各段运行水质情况除硅剂A工艺现场运行成本情况超稠油污水处理现场运行药剂成本情况节约成本3.31元/方四、科技创新点超稠油污水除硅处理混凝除硅法浮选机除硅开创了超稠油污水除硅处理技术的先例

5、五、效益分析社会效益锅炉给水深度处理污水除硅降低员工操作强度，节省大量人力、物力、财力。更改加药方式，降低成本的成功，为下一步降本的探索提供宝贵经验。降低超稠油污水处理成本，为低成本使用高温处理污水成为可能。经济效益分析：年节约成本=节约单位成本*年处理水量=3.31元/方*309万方=1022.79万元六、总结工艺管理成本控制工艺上，降低了各段处理指标，为下段处理提供了良好的水质条件降低了处理除硅成本，由8.67元/方降为5.36元/方超稠油污水低成本处理创造条件欢迎领导批评指正