生产运营管理第六章质量管理

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1、第六章企业质量管理第一节质量与质量管理的基本概念一、质量的含义质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。二、产品的质量特性(1)性能(2)合用性如产品的形状、大小、重量寿命等(3)可用性(可靠性、维修性等)(4)安全性(5)环境(6)经济性(7)美学功能三、提高产品质量的重要意义1、通行证2、市场竞争力的重要组成部分3、取得经济效益的重要条件四、质量管理及其发展过程1、质量管理的定义是指确定质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有

2、活动。2、质量管理的发展过程(1)、事后检验阶段----20世纪初靠工人自检,加工后检验(2)、数理统计阶段----20~40年代用数理统计方法对制造过程进行质量控制(3)、全面质量管理阶段----60~80年代将制造过程的质量控制扩展为产品形成的全过程管理(4)全面质量满意阶段-------90年代后期a企业人的满意——股东的满意——员工的满意——管理层的满意b国家的满意——政策质量——国民素质等c国家间的满意及全球满意——国家间的贸易——全球环境保护及可持续性发展第二节质量管理常用的统计方法一、调查表法

3、项目数据统计频数排序A/////54B//////////////141C/////////92D///////73合计35二、数据分层法该方法是将全部数据根据使用目的选择合适的分类标志进行分类,并据此进行分析的方法。常用的分层标志主要有操作者、生产手段、操作方法、原材料、检查条件、时间、环境条件等。例某柴油机厂在柴油机装配中常出现漏气现象,为了弄清造成漏气的原因,抽查了50台柴油机,发现有19台漏气,漏气率为38%。通过初步分析,认定漏气的原因有两个:(1)该工序操作工人的操作方法有差异;(2)装配是所用

4、的某零件的性能有差异。为了进一步弄清具体原因,运用分层法分别按操作者和零件供应者分层进行统计分析。按操作者统计分析操作者漏气数不漏气数漏气率%A61332B3925C10953合计193138按供应厂统计分析操作者漏气数不漏气数漏气率%甲91439乙101737合计193138综合统计分析表甲乙漏气数不漏气数漏气率%漏气数不漏气数漏气率%A62750110B0503443C37307278合计9143910953操作者供应厂三、排列图法(ABC分类法,20/80效应)四、因果图法大原因中原因小原因特性五、直

5、方图法六、控制图法七、散布图法(相关图法)XY样本号CLUCLLCL平均值XY第三节全面质量管理一、全面质量管理的概念及内容1、概念全面质量管理,就是企业全体人员及各个部门同心协力把经营管理、专业技术、数量统计方法和思想教育结合起来,建立起产品的研究开发、设计、生产、服务等全过程的质量体系,从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源提供符合要求的用户期望的产品和服务。2、内容(1)全面的质量管理(2)全过程的质量管理(3)全员参加的质量管理(4)全面方法的质量管理(5)全社会推动的质量管理二、全面质量管理的

6、基本观点1、“用户第一”的观点;2、以预防为主,防治结合的观点;3、提倡用数据说话的观点;4、质量管理工作是每个职工本职工作的观点。第四节质量管理常用的工作方法——PDCA循环一、PDCA循环的实施步骤P(Plan)---计划D(Do)---执行C(Check)---检查A(Action)---处理1、计划阶段(1)提问题;(2)找原因;(3)找要因;(4)制定计划(5W1H——What,Why,Where,When,Who,How)。2、执行阶段3、检查阶段4、处理阶段(1)总结(2)处理(问题进入下一循

7、环)PDCA二、PDCA循环的特点(1)循环上升;(2)大环套小环;(3)处理阶段是关键;PDCAPDCAPDCADCA第五节ISO9000一、实施ISO9000标准的必要性1、开展国际贸易的需要;2、加强质量控制的需要;3、建立现代化企业制度的需要;4、建立高品位企业文化的需要。二、94版与2000版ISO9000的比较1.2000版标准产生的背景全球经济贸易一体化进程日益加快,世界范围内的竞争日益剧烈,世界各国和地区对质量贯标和认证已广泛认可和接纳。取得质量认证已成为进入世界经济贸易圈的必备条件。2.2

8、000版ISO9000族标准的主要特点(1)取消了一些应用和实施性的指南,标准更具有通用性,可以适用于所有产品类别、不同规模和类型的企业对标准的需求;(2)因为用于认证的标准只有ISO9001,所以允许对该标准中的某些要求进行剪裁,但允许的剪裁是有严格规定的;(3)将顾客满意或不满意信息的监控,作为评价企业业绩的一种重要手段,并强调企业要以顾客为中心;(4)采用“过程方法”的模式结构和PDCA循环,逻辑性更强,相

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