火焰切割标准作业指导书2011-12-13

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1、火焰切割标准作业指导书1目的为了进一步深入开展公司的标准化工作，规范火焰切割作业的管理，特制定本标准。2范围本标准规定了火焰切割的操作步骤和要求。本标准适用于本公司火焰切割作业的控制。3职责3.1技术部负责对火焰切割工艺的管理，编制作业指导书，指导作业流程。3.2下料工负责火焰切割的操作。4管理活动内容与方法4.1切割前的准备工作4.1.1检查工作场地，将有碍切割的杂物清理干净。工作场地附近不得有易燃、易爆的物品。4.1.2对火焰切割设备的检查：a）应检查气源与切割设备间的胶管连接有无漏气，气源是否正常。b）应检查割炬是否正常。各割炬

2、的切割风线是否为笔直而清晰的圆柱体，否则应用通针清理割咀的内孔。c）应检查割炬纵向行走机构、横向调节机构、上下调节机构是否处于正常状态。4.1.3根据生产任务排板，仔细核对待切割的钢板的宽度、长度和厚度，材料是否符合要求。4.1.4吊运钢板至合适的切割位置。为防止钢板弯扭，必须使用专用吊具。4.1.5调整钢板的位置，保证钢板的两侧面与切割方向平行。保证整张钢板处于水平一致状态，并清理钢板表面。4.1.6在钢板端部，根据排版所要下的料宽进行划线。a）划线时应考虑割缝的宽度：当板厚≤30mm时，切割缝宽度为2mm，当板厚＞30mm时，割缝

3、宽度为3mm。b）切割条料的宽度许用公差：对于H型钢，其翼、腹板的公差范围为0～-2㎜；箱型柱翼腹板的公差范围应为0～+2㎜。4.2切割工艺4.2.1预热及切割火焰应采用中性焰。4.2.2应根据所切割钢板的厚度选用合适型号的割嘴和切割的工艺参数。具体按表1规定参数执行。表1气割工艺参数钢板厚度（mm）割嘴号切割氧气压力（MPa）丙烷气压力（MPa）切割速度（mm/分）＜101A#0.69～0.780.02～0.03400～50010～202A#0.69～0.780.03～0.04400～50020～361#0.69～0.780.043

4、50～40036～602#～3#0.69～0.780.04～0.05300～36060～803#0.69～0.780.05～0.06200～3204.2.3切割操作程序a）调整各割炬的位置，保证各割炬处于个割缝线的正上方。割炬离钢板表面的距离应为10～15mm较为合适。b）按表1的要求调整切割速度。c）点燃割炬：首先打开可燃气体阀门，用点火抢点燃割炬。再开预热氧阀门，随即调整火焰至中性焰。火焰的温度应根据所切割钢板的厚度进行调整。d）开始切割前，先预热钢板的边缘，1～2分钟后钢板预热处呈红色时，打开切割氧气阀，当氧化铁渣随氧气流一起飞

5、出时，证明已割透，按下行走按扭，开始试切割。e）当试切割至10～20mm后。应及时关闭切割氧，并把割炬反向行走至钢板端部外。检查钢板的宽度尺寸是否符合要求。若不符合，应对割炬的位置进行适当调整。f）重新进行预热后，再次开启切割氧。按下割炬行走按扭。正式开始切割。g）切割过程中，应随时观察各割炬的火焰是否正常。切割速度是否合适。并随时调整。h）在切割过程中，有时因切割嘴过热，使切割嘴子堵住，割炬会产生鸣爆发生回火现象。这时应迅速关闭预热氧气阀门，使回火熄灭。若此时刻回火现象依旧存在，则应迅速关闭可燃气阀门或拔下割炬上的可燃气软管，将回火

6、的火焰气体排出。i）切割到达终点时，应迅速关闭切割氧气阀，再关闭可燃气阀门，最后关闭预热氧气阀门。j)切割完成的钢板切剖面的熔渣应清理干净。k)切割工作全部结束后，应及时将可燃气体供气阀门、氧气管道阀门关闭。4.3切割切口的表面质量要求及保证措施4.3.1切口的表面质量要求：a）切口表面应光顺干净；b）氧化铁渣应容易脱落；c）切口的缝隙较窄，且宽窄一致；d）切口的钢板边缘棱角没有熔化。4.3.2气割表面质量要求（见表2）表2气割表面质量要求表面切割纹深度（G值）平面度公差（B值）上边缘融化程度（S值）≤100μm板厚t＞25≤1.0％

7、×t上缘有圆角塌面宽度≤1.0mm板厚t≤25≤2.0％×t/注：（1）表面割纹深度（用G）表示：指切割面波纹峰与谷之间距离（取任意五点的平均值）。（2）平面度（用B表示）：指沿切割方向垂直于切割面上的凹凸程度，按照切割面钢板厚度（t）计算。（3）上边缘融化程度（用S表示）：指切割过程中烧塌情况，指明是否产生塌面及开成间断后连续性的融滴及融化条状物。4.3.3保证切割切口质量的措施4.3.3.1切割气体的压力大小应适当：过大会使切口过宽；过小会使氧化渣吹不掉，甚至不能割透。切口熔渣易粘在一起，不易清除。4.3.3.2预热火焰热功率适中

8、：过大将会引起钢板切口棱角熔化；过小切割过程易中断，切口表面不整齐。4.3.3.3切割速度应适当，确保熔渣和火焰垂直向下。切割速度太快时，不易割透，甚至造成氧化渣上浮，易发生回火现象。切割速度太慢时，切口变宽，效率下降。