ai工艺技术培训

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1、自动插装工艺技术自动插装的概况1、自动插件技术(Auto-Insert)是通孔安装技术(Through-holeTechnology)的一部分;是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内.2、自动插装的优点:①提高安装密度②可靠性、抗振能力提高③提高频特性增强④提高自动化程度和劳动效率⑤降低了成本3、自动插装缺点:焊后返修性差.自动插装的概况通孔安装技术/Through-holeTechnology表面贴装技术/SurfaceMountingTechnology混合组装技术/MixedTech

2、nology插件机分类1、按所插元件分类.①铆钉机铆钉②跨线机跨线插件机分类③轴向机轴向插件机分类④径向机径向插件机分类⑤多功能(异形)机我公司现拥有铆钉、跨线、轴向、径向机共160余台。可机插非标准元器件,如原18车间的测试针的自动插入等。现我公司无此类机型。设备厂商为美国环球公司。日本TDK公司。日本松下公司。2、按送件方式(轴向、径向机)①顺序式(松下插件机)顺序式②编序式现我公司日本松下机床为顺序式;美国环球、TDK公司的机床为编序式。编序式自动插装的工艺流程A面贴片机插铆钉机插跨线机插轴向机插径向B

3、面贴片在习惯上,元件面为A面,铜箔面为B面。插件机组成部分及功能电路系统:自动插件机属于机电一体化的高精尖设备,其各种功能均由内部CPU统一协调控制,动作报告结果由光电开关或霍尔元件或编码等传感元件进行反馈。气路系统:供各部分气动机构。X-Y定位系统(带工作夹具)。插件头组件。打弯剪切砧座。自动校正系统。环球插件机靠光感应,松下、TDK为摄像头捕捉。自动收放板系统。编序机和元件栈。元器件检测器。对中校正系统。现公司各厂家的设备、同一厂家不同类型设备都有固定的程序,格式,归结起来包括以下部分。机插程序组成序号X

4、坐标Y坐标插入跨距(跨、轴)元件栈号(轴、径)插入方向(径、松下)插入深度(轴向)各功能符回原点插入跨距插入深度XY以较多使用的环球插件机(5型机)和松下插件机(JVK2和AVK)程序组成为例如下:1、环球插件机程序组成:①②③④⑤⑥⑦⑧⑨0001>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000DO0002>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000BC0003>+00000+00000+00000+00000+00000+000

5、00+00000BC0004>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000DO0005>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000DI0006>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000BC0007>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000BC0008>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000DI00

6、09>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000DI0010>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000DI0011>+00000+00000+00000+00000+00000+00000+00000AP.①X坐标值。②Y坐标值。③机插跨距(跨线、轴向)。④非标准插入深度(轴向机)。⑤栈号(轴向、径向机)。⑥机插成功次数统计,自动累加。⑦机插失败次数统计,自动累加。⑧轴向机为标准插入深度,A、B…Z为0.2、0.4…5.2m

7、m,径向机为插件头的旋转方向,B为0度,D为90度(右旋),F为270度(左旋)。⑨功能代码,如O(OFFSET值,以后各步坐标值需加此步坐标,到下一OFFSET为止)、C(插件代码)、I(工作台旋转)、X(插件代码,但不检测)、P(结束,回机器原点)。2、松下机插程序组成(有NC程序和PART程序两部分)BLOCKNO.X..POSITION(mm)Y..POSITION(mm)FEEDNO.NOINSDIR()WIDTH(mm)RECOGSKIP1---9S&PBADMARK12345NCPROGRAM-

8、>P***PROGRAMOFFSETX0.00Y0.00MULTIORGF0SETPS***表头:NCPROGRAM->P***:程序名PROGRAMOFFSETXY:坐标原点与机床原点的距离.MULTIORGF0:料栈原点设置SETPS***:总程序步数①NC程序各部分意义如下:表中各部分:BLOCKNO:步号,插件顺序按此步号决定X..POSITION(MM):X坐标Y..POSITION(MM

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