[工程科技]mba资料

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1、庫存管理第十三章庫存管理1什麼是庫存?定義：一個機構中所存放的項目或資源製造業：原材料、成品、零件、消耗品、在製品服務業：被販賣的商品、提供服務所需要的消耗品2庫存的目的維護作業的獨立性降低生產準備的數目符合產品需求上的變化讓生產排程有彈性舒解生產系統對產出產品的壓力，容許透過較大的生產量來達到較平順和較低廉作業的生產計劃提供原材料送貨時間變化的安全保障能獲得經濟訂購量的好處3庫存成本持有成本儲存設備、處理、保險、折舊、資金的機會成本持有成本越高對低庫存成本、較頻繁補充庫存需求設置成本變換產品線時所涉及的成本。變換時，若不需任何成本小批量生產，可以降低庫存水準，成本上

2、降低。例如JIT訂購成本準備採購或生產訂單的管理和行政成本缺料成本庫存用完，物料的訂單必須等到此物料被補充或被取消所需的成本，例如：顧客流失的效應、延誤的損失4獨立與相依需求決定庫存系統中，對物料需求的預測方式從最終產品or產品本身獨立需求：不同的項目的需求是彼此無關的相依需求：一個項目的需求是來自其他項目的需求較高階項目的零件例如：汽車的需求V.S輪圈和輪胎的需求5庫存系統模式分類：固定訂單模式(EconomicalOrderQuantity)固定週期時間模式(fixedorderintervalsystem)6固定訂單模式(EconomicalOrderQuanti

3、ty)存貨降到再訂購點時，就會發出一訂單任何時間都可能發生，完全依照需求來決定7預定的時間結束，才發訂單時間到了，就會啟動模式固定週期時間模式(Fixedorderintervalsystem)8相異點固定訂購模式固定時間模式訂購量每次訂購相同量量不同何時訂購當庫存量降到採購點檢視時間到時庫存紀錄每次數量減少或增加只在檢視時清點庫存大小少於固定時間間隔模式較大維護時間必須持續紀錄，維護庫存較費時項目種類高價、關鍵、重要項目9作業系統的比較10固定訂單量模式(經濟訂購量EconomicOrderQuantity)固定訂單量模式試圖決定「再訂購點R」以發出訂單，及「訂單量Q」

4、的大小。再訂購點R：再訂購點R是實際庫存中的一個特定量。(在庫量)＋(在途量)＝or＜RQ存貨水準(Inventoryposition)存貨水準＝(在庫量)＋(在途量)－(已過期的訂單量backordered)11固定訂單量模式(經濟訂購量EconomicOrderQuantity)最簡單的模式是─所有的情況都是已知基於下述假設：-在一段期間內，產品需求是固定而平均分佈-前置時間(從發訂單至收到貨)是固定的-產品的價格是固定的-庫存持有成本是基於平均庫存-訂購或設備整備(Setup)成本是固定不變-所有產品的需求皆被滿足(不允許欠貨)12固定訂單量模式─基本固定訂購量模式

5、QRQQQLLL數量時間13固定訂單量模式─基本固定訂購量模式第一步─找尋各變數的函數關係及效率的衡量年總成本＝（年購買成本）＋（年訂購成本）＋（年持有成本）TC＝DC＋(D／Q)S＋(Q／2)HTC＝年總成本Ｄ＝需求量(年)C＝單位成本Ｑ＝訂單量(最佳數量被稱為經濟批量EconomicOrderQuantity,EOQ或QoptS＝設置(Setup)成本或發訂單的成本R＝再訂購點L＝前置時間H＝年平均庫存的單位持有和儲存成本14固定訂單量模式─以訂購量大小為基礎的年度產品成本TC(總成本)(Q/2)H(持有成本)DC(每項年度成本)(D/Q)S(定購成本)Qopt(訂購

6、量大小)成本15第二步─發現訂購量Qopt，以達到最小的總成本。最小總成本是在曲線之斜率為0。利用微積分，總成本對Q偏微分，並設定等式為0：TC＝DC＋(D／Q)S＋(Q／2)Hd‧TC／dQ＝0＋(－DS／Q2)＋H／2＝0Qopt＝√2DS／H※此簡單模式假設需求和前置時間不變，故不需安全庫存。固定訂單量模式─基本固定訂購量模式16固定訂單量模式─基本固定訂購量模式再訂購點Rđ＝平均日需求量(固定常數)L＝前置時間(固定常數)R＝đL17固定訂單量模式─基本固定訂購量模式例題：決定經濟批量和再訂購點，已知年需求量(D)＝1,000個單位平均日需求(d)＝1,000／3

7、65訂單成本(S)＝每張訂單5元持有成本(H)＝每年每單位1.25元前置時間(L)＝5天單位成本(C)＝12.5元應該訂購多少數量?最佳訂購量為：Qopt＝√2DS／H＝√2(1,000)5／1.25＝√8,000＝89.4個單位再訂購點為：R＝dL＝1,000／365(5)＝13.7個單位年度總成本(TC)＝DC＋D／Q(S)＋Q／2(H)＝1,000(12.50)＋1,000／89(5)＋89／2(1.25)＝12.611.81(元)18固定訂單量模式─決定安全存量安全存量的定義：預定需求量之外，所保有的存貨如何決定安全庫