新产品开发项目管理办法3

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1、新产品开发项目管理办法三、项目产品设计及工艺开发目的:实施产品技术设计及工艺的细化并修订商业计划。关键:通过分析和测试,确定我们是否有足够的信心进行系列开发工作。程序:1、依据G/10、G1/13、G1/14、G1/25及计划要求,完成项目产品的技术设计和工艺编制1.1目的:为项目产品的生产制造提供技术指导。1.2内容:1.2.1全套产品技术设计图的绘制。1.2.2全套产品设计技术资料的编制。1.2.3全套工艺卡片及操作指导书的编制。1.2.4相关的制造BOM表。1.3相关参考和支撑资料:前面各阶段形成的相关资料。1.4阶段负责人:技术主管(技术中心)。1.5团队核心成员:技

2、术、采购、质量、生产、财务。1.6输出文件:全套指导生产制造的设计、工艺资料。2、下线产品/上线产品,包括库存的处理122.1目的:为确保新产品引入以及老型号产品的退出平稳过渡、无缝交接。2.2内容:122.12.22.2.1项目团队应制定计划,保证产品过渡的无缝,以确保我们保持竞争力,保持或增加市场份额,改善产品族谱。2.2.2项目团队应考虑新、老产品兼容性,尽量减少元件的变化数量,确保公司能够继续支持对老产品的维护和服务。2.2.3过量和过时的库存零部件将被检查和处理。2.2.4评审检查逐步上线(投产)产品和下线(淘汰)产品与整个产品线投产计划的一致性和符合性。2.2.5

3、下线产品的售价应谨慎达成,以确保公司损失最小,或避免损失。122.12.22.3相关参考和支撑资料:2.4阶段负责人:生产(生产部)2.5团队核心成员:技术、采购、销售、售后服务、财务、技术支持、产品经理。1.1输出文件:以甘特图显示的《新、老产品及零部件交替转换计划》,《库存过量和过时的零部件处理计划》,《库存下线产品处理计划》1、产品命名1233.1目的:确定产品的名称3.2内容:1233.13.23.2.1产品命名必须考虑产品核心价值观,关键特征、特定商业惯例、企业形象和产品的销售热点等。3.2.2了解当前产品及竞争产品命名的历史。3.2.3评估并权衡偏离传统命名方案的

4、成本-收益。3.2.4产品销售热点可能是如运转重量或最大起重量、最高起升高度这样的属性。3.2.5企业营销将确保我们在公司内并没有任何重复命名的产品。3.2.6创建并审查决策命名的模型。3.2.7考虑商标状态(保护和侵犯)。2.3.3.3.相关参考和支撑资料:公司品牌标准。3.4.阶段负责人:产品经理(销售公司)。3.5.团队核心成员:销售。3.6.输出文件:产品模型和新的命名及其定义的图形。2、生产控制和物料管理3.4.4.1.目的:对制造系统开发、建立并制订包含外购、外协和自制的项目生产控制计划。生产控制计划应考虑采购、外协或制造的元件可根据需要进行调配,以确保制造工厂内

5、日常生产的物资管理系统稳定和产品按时交付。4.2.内容:12344.14.24.2.1了解元件的设计要求以及供应商的能力和相关制造过程,考虑因素包括:a.必需的库存量。b.供货的供应频率。c.明确的交货周期。d.供应方式相关的准备和转换要求。e.可能或确定的批量规模。f.对“先入先出”控制的要求。g.看板拉动系统及物料资源管理MRP系统的要求。h.元件双源采购方式的作用。12344.14.24.2.11.1.1从认定的各分供方获得的元件和材料的设计制图系统与选定的制造系统一致或兼容。1.1.2要使用的存储区(仓库)以及元件内部传递和处理系统线路及位置确定。考虑因素包括:123

6、3.13.23.2.13.2.2a.保持生产系统运转的最小库存量。b.安全的库存量。c.标准包装工程量。d.供货周期计算(看板周期)。e.(固定的时间/变化的供货量)对(变化的时间/固定的供货量)。f.原材料传输系统。12344.14.24.2.14.2.24.2.34.2.4建立任何可跟踪元件的系统。4.2.5与计划协调的配件生产,以确保在工厂或配件仓库存有预期的售后配件量。4.2.6完成产品生产的调度系统,确定将安排在生产系统中的什么位置拉动等。12344.14.24.3相关参考和支撑资料:公司的ERP系统。4.4阶段负责人:生产制造(生产部)。4.5团队核心成员:项目组

7、长、技术、质量、采购、财务。4.6输出文件:《项目产品生产控制计划》,完整的《材料和信息流》图解;企业内部的工作制度系统的说明或图解。1、环境状况审查。123455.1目的:及早识别和确定对环境敏感的元件和工艺过程。这个审查还应当确定最佳方法尽量减少和解决制造系统内的环境过程和责任。5.2内容:123455.15.25.2.1在项目中尽早、相互理解和沟通任何新的材料在制造过程中使用。考虑因素包括:a.对所有新材料,识别/收集材料安全数据表。b.建议的处置/处理规程。c.任何所需的可用工程控制。d.搜索已

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