QD11升降平台检验报告

QD11升降平台检验报告

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1、SGTJ/BG.QD11报告编号: 升降作业平台委托定期(首检)检验报告   使用单位:设备种类:设备品种:设备型号:设备代码:使用登记证编号:检验日期:广东省韶关市特种设备检验所注意事项1.本报告是依据《起重机械定期检验规则》,对在用桥(门)式起重机进行定期检验的结论报告。2.报告书应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。3.本报告书无检验、审核、批准人员的签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。4.报告一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15个工作日内,

2、向检验机构提出书面意见。6.本报告对检验时的设备状况负责。检验机构地址:韶关市北江中路37号邮政编码:512023联系电话:8128270升降作业平台委托定期(首检)检验报告报告编号:使用单位使用单位地址组织机构代码使用地点安全管理人员联系电话设备品种单位内编号维保单位制造单位制造许可证编号(型式试验备案号)设备代码制造日期规格型号产品编号工作级别额定起重量t最大起重力矩N.m升降高度m起升速度m/min工作压力Mpa平台尺寸m检验依据起重机械定期检验规则(TSGQ7015-2008)主要检验仪器设备检验结论委托项目不符合要求□委托项目不符合要求□备注

3、下次定期检验日期:    年   月  日检验机构核准证号:TS7110206-2016(机构检验专用章)检验:日期:年月日审核:日期:年月日批准:日期:年月日共4页第1页升降作业平台委托定期检验报告附页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注1B1技术文件审查(1)定期检验报告、使用记录2B2作业环境和外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志3(2)安全距离、红色障碍灯4(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材5B3司机室检查(1)视野6(2)灭火器、绝缘地板、标志7B4金属结构检查(1)主要受力结构件8(2)金属结构的连接9B

4、5轨道检查(大车、小车轨道)10B6主要零部件的检查B6.1总要求(磨损、变形、缺损)11B6.3钢丝绳B6.3.1钢丝绳配置(1)钢丝绳匹配12(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证13(3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置14B6.3.2钢丝绳固定(1)钢丝绳绳端固定15(2)卷筒上的绳端固定装置16(3)金属压制固定的接头17(4)楔块固定的楔套、楔块18(5)绳卡固定时的安装、绳卡数19B6.3.3用于特殊场合的钢丝绳的报废(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数20(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况21B7电气与控制系

5、统检查B7.1电气设备与控制功能(1)电气设备与控制功能22(2)冶金型、防爆型、绝缘型起重机械电气设备及其元器件23B7.2电气线路对地绝缘电阻(1)额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的电阻)(MΩ)MΩ24(2)绝缘型起重机械绝缘电阻(MΩ)MΩ共4页第2页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注25B7电气与控制系统检查B7.3起重机械接地B7.3.1电气设备接地(1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理26(2)电气设备与金属结构间的接地连接27B7.3.2金属结构接地(1)TN接地系统,零线重复接地每一处的接地电阻不大于10Ω

6、Ω2829(2)TT接地系统起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4ΩΩ或者起重机械金属结构的接地电阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V;V(3)IT接地系统起重机电气设备的外露可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于4Ω,Ω30B7.4总电源回路的短路保护31B7.5总电源失压(失电)保护32B7.7供电电源断错相保护33B7.12信号指示(1)总电源开关在司机室内有明显的信号指示34(2)警示音响信号)35B8液压系统检查(1)检查平衡阀和液压锁与执行机构是否是刚性连接36(2)检查液压回路是否无漏油现象37(3)

7、检查液压缸安全限位装置、防爆阀(或者截止阀)是否无损坏38B9安全保护和防护装置检查B9.1制动器B9.1.1制动器设置39B9.1.2制动器使用情况(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏油现象40(2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况41(3)制动器调整、制动情况42(4)制动器推动器漏油现象43B9.28(4)限位装置44(9)停层防坠落装置或者停位防坠落装置45(18)水平指示装置46(19)防倾翻报警装置47(20)上、下工作装置的互锁或者锁定装置48(21)辅助应急装置共4页第3页报告编号:序号检验项目及其内容检验结果检验结论备注49B10

8、性能试验B10.1空载试验(1)检查各机构运转是否正常,制动是否可靠50(2)检查操纵系统、电

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