综合考核办法

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1、第7页共7页综合管理考核办法1、目的激励全员尽职尽责,规范管理,提高工作质量和效率,提升企业形象,确保生产正常秩序2、范围人和公司各团队、世通公司各团队、公司后勤及各职能部门3、职责3.1各团队主管:按规定要求,做好本职管理工作,落实问题的整改;3.2后勤主管:按规定要求,做好主干道、办公楼现场管理工作及其它本职工作,落实问题的整改;3.3企管部各现场促标主管、人事部现场促标主管:按规定要求,每日检查现场实施情况,拿出整改意见,督促问题整改;每周六对各现场综合检查打分评价;3.4其他各职能部门主管:按规定要求,做好本职管理工作,落

2、实问题的整改。4.工作规定4.1各现场促标主管每天上下午不定时深入现场,按规定要求,逐项检查现场实施情况,包括生产、质量、消耗、设备、现场等方面,记录不符合要求的问题点,调查原因,与责任主管协商,落实责任人,用内部联络单下发限期整改要求;4.2质量体系推行、实施中,无论内审、过程审核、第三方审核,责任人接不合格项整改报告后,应在规定时间(一般三天)内,分析原因,拿出纠正措施,并在规定时间(一般一个月)内实施关闭;4.3顾客抱怨、顾客二方审核开具不合格项报告,企管部项目主管,按规定要求,及时转发,要求责任部门按期整改;4.4推行内部

3、顾客观念(下工序为上工序的顾客,生产部门为职能部门的顾客,销售部门为生产部门的顾客),按“8020”原则协调其相互关系(即真正体现为顾客服务思想,发生分歧时,顾客占20%的理由就算占全部理由,应受到支持)4.5有关采购管理规定4.5.1供应主管接合同评审后,依据生产计划,及时将A类物资需求转化为采购计划,按《采购控制程序》、《采购规范》执行采购行为;4.5.2物资部仓管员应做好B类物资、配件/备件最低库存,供应内勤接采购申请,转化为采购计划,通知采购员按期采购;4.5.3供应内勤接应急采购申请,应确保采购,不得影响生产;4.5.4

4、为合理利用资金,不得谎称加急采购,否则按工作失职处理申请人;4.5.5做好计划工作,减少采购成本,追究造成应急采购的人为责任(按工作失职处理);4.5.6对不能按时采购到货,影响生产造成延期交货的,除按合同规定处理责任供方外,另追究采购部门责任;4.5.7对A、B类物资采购要与供方签订供销合同,至少留10%质量保证金,确定违约责任,确保100%及时采购;4.5.8供应主管合理使用资金,根据需要做出资金需求计划,传董事办批准执行4.6有关供方管理规定4.6.1供方的考核和新供方的进入按《供方评价与选择控制程序》、《供方评价准则》、《

5、供方质量体系评价准则》执行;4.6.2A、B类物资的供方应不少于2家,否则应开发新供方;4.6.3对外包的供方(如运输、委外招聘、外加工等)应要求其具有相关资质或达到资质的计划,并签定合同或协议,随时解决存在的问题;第7页共7页4.7有关技术改造/革新管理规定4.7.1按《持续改进控制程序》执行;4.7.2每年12月31日前,各部门应编制下一年度持续改进计划并报体系专员(技术部)处汇总;4.7.3鼓励创新,崇尚进步,允许失败,每月至少有一个技改项目实施,由企管部跟踪督促,技术部、工程部等多部门协作实施;4.7.4对技术改造/革新为

6、企业提高效率、节约消耗的员工,年终由项目评审组立项评定,根据贡献大小给予奖励4.8有关产品过程检验管理规定4.8.1按《过程和产品的监视与测量控制程序》、《过程检验规范》文件要求执行;4.8.2凡转序在制品,责任人填写标识卡后,需巡检员抽检合格方可流转,巡检员对流转产品负责;违规时每次处罚责任人10元;4.8.3做好首检、自检、巡检,操作工对过程生产的不合格品采取隔离并上交相关人员处理;4.8.4凡没按要求进行首检、自检、巡检的,每次处罚责任人10元;4.8.5凡是在车间滞留的半成品,需按防锈要求做好防锈工作,如造成锈蚀对巡检员处

7、以20元处罚;责任人和主管每次给予50元的罚款,并立即采取措施返修;4.8.6各工序的废品一律按指定位置放置,否则发现一次将对责任人罚款5元;4.8.7各个车间每天生产出来的废品不及时按照工作程序上交,对责任人每次罚款20元;4.9有关产品出厂检验管理规定4.9.1按《过程和产品的监视与测量控制程序》、《成品检验规程》文件要求执行;4.9.2出厂检验员按发货单对出厂产品的质量、包装、标识负责,按要求填写出厂检验报告;4.9.3出厂检验员应针对产品在外质量问题分析,有针对性的加强整改4.10有关标识管理规定4.10.1按《产品标识和

8、可追溯性控制程序》、《产品标识和可追溯性控制管理办法》执行;4.10.2现场无标识或标识混乱,应对产品隔离,按《不合格品控制程序》执行,并对此现场责任人每次罚款20元(其主管管理不力,连带处罚10元/每次),并承担由此造成的损失;4.10.3标识填

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